THANG NÂNG HÀNG DẠNG LỒNG ĐỘC LẬP
Thang nâng hàng dạng lồng độc lập là lựa chọn tối ưu cho các kho xưởng không có sẵn kết cấu giếng thang. Thiết bị sử dụng trụ khung tự đứng, có thể lắp ngoài nhà xưởng và không cần xây hố giếng thang, giúp tiết kiệm chi phí, thời gian và không gian thi công.
Thang nâng hàng dạng lồng độc lập là thiết bị nâng hạ vận hành bằng hệ thống cơ điện – thủy lực, có kết cấu khung riêng biệt, không phụ thuộc vào tường, trụ hoặc cột của công trình hiện hữu.
Thiết bị được thiết kế với trụ khung tự đứng, cho phép thi công nhanh tại vị trí lắp ngoài nhà xưởng, không yêu cầu cải tạo kết cấu nền móng hoặc tạo giếng thang bê tông.
Đây là giải pháp lý tưởng trong các tình huống kho xưởng đi thuê, cải tạo nhà máy, hoặc cần tăng tầng lưu trữ hàng hóa nhưng bị giới hạn kết cấu.
Hệ thống đạt tải trọng từ 300kg đến 3.000kg, chiều cao nâng đến 12 mét, tích hợp cảm biến an toàn, van chống rơi, và điều khiển tầng độc lập theo tiêu chuẩn EN và CE.
2.1 Cấu trúc khung thang nâng hàng dạng lồng độc lập
Hệ thống thang nâng hàng dạng lồng độc lập gồm các thành phần chính:
Trụ khung tự đứng: chế tạo từ thép hộp Q345 (hoặc S355), lắp ghép theo mô-đun, có thể tháo rời. Kết cấu khung chữ U hoặc H, chịu được tải trọng động lên đến 1,5 lần tải danh định.
Sàn nâng (platform): sàn thép chống trượt, kết cấu hàn liền hoặc bulong tháo lắp. Kích thước điển hình 1.200×1.200 đến 2.000×2.500 mm. Có vách lưới thép hoặc inox bảo vệ xung quanh.
Hệ thống truyền động: sử dụng cơ cấu xy lanh thủy lực đẩy trực tiếp hoặc gián tiếp qua xích/đai. Motor thủy lực công suất 2.2 – 5.5 kW, áp suất vận hành 10–16 MPa.
Tủ điều khiển: bao gồm PLC Siemens hoặc relay cơ bản, hệ thống nút gọi tầng, khóa liên động, cảnh báo quá tải, giới hạn hành trình.
Hệ thống an toàn: cảm biến giới hạn trên/dưới, cảm biến cửa tầng, van chống rơi thủy lực, nút dừng khẩn cấp, báo động còi – đèn.
2.2 Nguyên lý hoạt động thang nâng hàng dạng lồng độc lập
Khi kích hoạt, bơm dầu tạo áp đẩy dầu thủy lực vào xy lanh thủy lực, đẩy pít-tông nâng sàn nâng lên theo phương thẳng đứng.
Thiết bị có thể hoạt động không cần hố PIT, với độ cao sàn từ nền chỉ 80–150 mm. Khi hạ, dầu hồi về thùng và sàn hạ xuống từ từ nhờ van tiết lưu kiểm soát tốc độ.
Hệ thống có thể điều khiển bằng nút bấm tầng hoặc điều khiển từ xa. Trường hợp mất điện, van an toàn đóng để giữ sàn nâng ở vị trí ổn định.
3.1 Thông số kỹ thuật điển hình
| Hạng mục kỹ thuật | Giá trị tham chiếu |
| Tải trọng nâng | 300 kg – 3.000 kg |
| Chiều cao nâng | 2 – 12 mét |
| Kích thước sàn | 1.200×1.200 đến 2.500×2.500 mm |
| Tốc độ nâng | 60 – 100 mm/s |
| Công suất motor | 2.2 – 5.5 kW |
| Áp suất thủy lực | 10 – 16 MPa |
| Đường kính xy lanh | Ø50 – Ø125 mm |
| Loại trụ khung tự đứng | Thép hộp Q345, liên kết mô-đun, bắt nở tường |
| Cách lắp đặt | Âm sàn (nếu có hố PIT) hoặc nổi trên nền |
| Nguồn cấp | 3P – 380V – 50 Hz |
| Độ ồn vận hành | < 70 dB |
| Điều khiển | Bằng nút tầng / điều khiển trung tâm |
| Tích hợp | Cảm biến cửa, cảm biến tải, giới hạn hành trình |
3.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn quốc tế
CE marking – Đảm bảo phù hợp khi lắp đặt tại thị trường châu Âu, bắt buộc cho sản phẩm có yếu tố an toàn.
EN 1570-1:2020 – Tiêu chuẩn cấu trúc và an toàn cho thang nâng cơ – thủy lực, áp dụng trong các thiết bị nâng hạ theo chiều đứng.
ISO 12100 – Hướng dẫn phân tích và kiểm soát rủi ro cho thiết bị công nghiệp, đảm bảo loại trừ các tình huống mất kiểm soát tải trọng.
EN ISO 4413 – Tiêu chuẩn thiết kế mạch thủy lực, quy định yêu cầu thiết kế và kiểm tra cho hệ thống xy lanh và van điều khiển.
EN 60204-1 – Yêu cầu an toàn đối với hệ thống điều khiển điện của máy móc, tích hợp các chức năng dừng khẩn, chống nhiễu điện từ và bảo vệ quá tải.
3.3 Thương hiệu thang nâng hàng dạng lồng độc lập cung cấp theo phân khúc
Phân khúc cao cấp – Marco Lift (Thụy Điển)
Chuyên cung cấp thang nâng hàng dạng lồng độc lập với kết cấu chịu tải cao, khung mô-đun thép không rỉ, tích hợp SCADA và tuân thủ đầy đủ CE, EN.
Phân khúc trung cấp – EdmoLift (Anh)
Thiết kế linh hoạt, có thể tùy chỉnh sàn nâng, kích thước khung và chiều cao theo mặt bằng hiện hữu. Phù hợp với nhà kho tại châu Á và châu Âu.
Phân khúc phổ thông – Jinan JF Hydraulic (Trung Quốc)
Giải pháp giá hợp lý, cấu hình đơn giản, phù hợp với các kho thuê hoặc nhà xưởng nhỏ cần lắp ngoài nhà xưởng, không ảnh hưởng đến tường chịu lực.
4.1 Ưu điểm nổi bật trong vận hành thang nâng hàng dạng lồng độc lập
Thang nâng hàng dạng lồng độc lập mang đến nhiều giá trị kỹ thuật và kinh tế:
Giải pháp không cần giếng thang, phù hợp cải tạo nhà xưởng cũ, kho thuê, khu vực hạn chế chiều sâu móng.
Tăng chiều cao lưu trữ trong kho mà không cần thay đổi kết cấu nhà thép, tiết kiệm chi phí xây dựng.
Thời gian lắp đặt nhanh (7–10 ngày), không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất đang hoạt động.
Vận hành êm ái, độ rung thấp, cơ chế an toàn nhiều lớp: cảm biến cửa, khóa liên động tầng, nút dừng khẩn, van khóa áp suất.
Chi phí đầu tư thấp hơn thang máy tải hàng 40–50%, chi phí vận hành chỉ ~1%/năm, bảo trì dễ dàng.
Có thể nâng nhiều loại hàng hóa: pallet, cuộn, kiện hàng, container nhỏ, thùng lạnh…
4.2 Ứng dụng thực tiễn trong ngành công nghiệp
Kho hàng đa tầng – trung tâm logistics
Lắp đặt nhanh chóng bên hông kho, giúp luân chuyển hàng hóa giữa các tầng lưu trữ mà không phải phá tường hoặc khoét nền.
Xưởng dệt – may mặc – da giày
Chuyển cuộn vải, phụ kiện hoặc thành phẩm giữa khu cắt và khu đóng gói. Thiết kế khung độc lập, gắn liền lưới chắn bụi hoặc rèm nhựa.
Nhà máy thực phẩm – đồ uống
Sử dụng inox và vật liệu an toàn thực phẩm, cho phép vận chuyển hàng sạch, đóng gói thành phẩm mà không ảnh hưởng môi trường vệ sinh.
Xưởng sửa chữa thiết bị, trạm bảo trì cơ khí
Di chuyển máy móc, mô-tơ hoặc phụ tùng lên tầng bảo dưỡng mà không cần cầu trục hoặc thang máy cố định.
Kho thuê ngắn hạn – kho tạm
Lắp đặt di động, có thể tháo rời và di chuyển khi hết hợp đồng thuê kho. Tối ưu chi phí cho doanh nghiệp logistics theo mùa vụ.
5.1 Thiết kế linh hoạt – tiết kiệm chi phí đầu tư
ETEK là đơn vị chuyên thiết kế và thi công thang nâng hàng dạng lồng độc lập theo yêu cầu thực tế từng mặt bằng, tối ưu hóa không gian và tiết kiệm chi phí cho khách hàng.
Toàn bộ hệ thống được thiết kế mô-đun: trụ khung tự đứng, sàn nâng, đường ống và tủ điện có thể tháo rời và lắp lại trong trường hợp di dời hoặc thay đổi bố cục kho.
ETEK khảo sát và mô phỏng tải trọng bằng phần mềm CAE (SolidWorks Simulation, Ansys), đảm bảo độ bền khung đạt hệ số an toàn 1.5–2 lần tải thiết kế.
Việc tối ưu trọng lượng sàn và lựa chọn cấu hình không cần giếng thang giúp giảm 20–30% chi phí xây dựng nền móng.
5.2 Đạt chuẩn quốc tế – vận hành an toàn lâu dài
Các hệ thống do ETEK triển khai tuân thủ tiêu chuẩn EN 1570-1 và CE marking, sử dụng thiết bị từ các hãng uy tín như Yuken (Nhật), Danfoss (Đan Mạch), Siemens (Đức).
Mỗi thiết bị trước khi xuất xưởng đều được kiểm tra tải trọng ≥125%, kiểm tra rung lắc, mức độ trượt sàn, và sai lệch vị trí dừng tầng.
Các tính năng an toàn được cài đặt tiêu chuẩn: van chống rơi, cảm biến giới hạn, hệ thống khóa cửa tầng, nút dừng khẩn, và điều khiển giám sát SCADA theo yêu cầu.
Hệ thống đạt tuổi thọ trung bình 10–15 năm, yêu cầu bảo trì nhẹ nhàng, dễ thay thế linh kiện sau 5–7 năm vận hành.
5.3 Kinh nghiệm thi công quốc tế – sẵn sàng mở rộng
ETEK đã triển khai nhiều dự án thang nâng hàng dạng lồng độc lập tại các khu công nghiệp trong nước và quốc tế như Đông Nam Á, Trung Đông, và châu Phi.
Với đội kỹ sư có chứng chỉ CE Installer, ISO 9001:2015 và OSHA General Industry, ETEK có thể trực tiếp thiết kế, giám sát lắp đặt và chuyển giao công nghệ tại hiện trường nước ngoài.
Chúng tôi có kinh nghiệm làm việc với các tổ hợp kho logistics, chuỗi bán lẻ, trung tâm phân phối đa tầng cần lắp thang nâng hàng lắp ngoài nhà xưởng với tiến độ gấp rút và tiêu chuẩn kỹ thuật cao.
5.4 Dịch vụ bảo trì & hỗ trợ kỹ thuật 24/7
ETEK cung cấp dịch vụ O&M toàn quốc và hỗ trợ kỹ thuật từ xa theo mô hình 3 lớp: hiện trường – trung tâm – SCADA.
Chúng tôi bảo trì định kỳ 6 tháng/lần với các hạng mục:
Kiểm tra trạng thái hoạt động của xy lanh thủy lực, pít-tông, hệ thống van và cảm biến.
Bảo dưỡng trụ khung tự đứng, bề mặt sàn nâng, kiểm tra mối hàn và liên kết bu lông.
Cập nhật phần mềm điều khiển (nếu dùng PLC/SCADA), hiệu chỉnh tốc độ nâng hạ và cảm biến giới hạn.
Dịch vụ thay thế linh kiện nhanh trong 24–72 giờ giúp duy trì tính liên tục cho hoạt động kho xưởng.
5.5 Linh kiện luôn sẵn kho – phản ứng nhanh khi có sự cố
ETEK chủ động dự phòng các linh kiện như: xy lanh Ø80–125 mm, bơm dầu 2.2–5.5 kW, tủ điện điều khiển, sensor giới hạn, van an toàn thủy lực, dây dẫn áp lực cao…
Toàn bộ thiết bị được lưu trữ tại kho kỹ thuật của ETEK tại Hà Nội, TP.HCM và Đà Nẵng, sẵn sàng giao hàng nội địa hoặc xuất khẩu cho dự án tại nước ngoài trong vòng 24–72 giờ.
Khả năng phản ứng nhanh này giúp giảm thiểu tối đa thời gian dừng thiết bị, đảm bảo vận hành thang nâng hàng dạng lồng độc lập liên tục, ổn định và an toàn.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN: