THANG NÂNG HÀNG ÂM SÀN
Thang nâng hàng âm sàn là thiết bị lý tưởng cho nhà kho có diện tích hạn chế, yêu cầu sàn nâng phẳng, tích hợp hố âm sàn và có khả năng nâng tầng thấp chính xác. Hệ thống dễ tích hợp với băng chuyền, tối ưu hóa nâng hàng sàn phẳng và tự động hóa vận hành kho.
Thang nâng hàng âm sàn là thiết bị nâng hạ chuyên dụng, thiết kế đặt chìm toàn bộ kết cấu trong hố âm sàn giúp sàn nâng bằng phẳng với mặt nền khi không hoạt động.
Cấu trúc đặc biệt này giúp nâng hàng sàn phẳng mà không tạo cản trở cho xe đẩy, băng tải hay pallet. Thiết bị lý tưởng cho kho hẹp, khu vực bốc xếp giới hạn chiều cao, hoặc dây chuyền yêu cầu tích hợp băng tải liên tục.
So với thang nâng truyền thống, thang nâng hàng âm sàn giúp giảm chiều cao toàn bộ hệ thống, đảm bảo an toàn cho người vận hành và dễ dàng kết hợp trong không gian có trần thấp hoặc nền bị giới hạn.
Các mô hình hiện đại tích hợp nâng tầng thấp từ 0,5–4 mét, chịu tải 500–4000 kg, kiểm soát nâng hạ bằng van thủy lực tỷ lệ và cảm biến hành trình chính xác ±5 mm.
2.1 Cấu trúc kỹ thuật thang nâng hàng âm sàn
Một hệ thống thang nâng hàng âm sàn hoàn chỉnh bao gồm:
Khung nâng chìm: chế tạo từ thép Q345 hoặc S355, hàn CO2, xử lý mạ kẽm hoặc sơn epoxy, phù hợp với tải trọng 500–4.000 kg.
Bàn nâng âm sàn: thiết kế mặt sàn checker plate chống trượt, độ dày 5–8 mm, khi hạ hoàn toàn bằng phẳng với nền kho, hỗ trợ nâng hàng sàn phẳng.
Cụm xy lanh thủy lực: đặt ngang hoặc chéo tùy theo chiều cao nâng, pít-tông mạ chrome, hành trình 300–2.500 mm, áp suất 12–20 MPa.
Hệ thống dẫn hướng: con lăn nylon chống mài mòn, ray trượt âm hoặc ray thanh trượt hình hộp.
Bộ điều khiển: tủ điện đặt nổi hoặc âm sàn, sử dụng PLC Siemens hoặc bộ relay, điều khiển nút bấm tầng, màn hình trạng thái, còi báo và cảm biến va chạm.
Thiết bị an toàn: van chống rơi, công tắc giới hạn, cảm biến quá tải, chốt khóa hành trình, cảnh báo đèn & âm thanh khi vận hành.
2.2 Nguyên lý hoạt động thang nâng hàng âm sàn
Khi có tín hiệu từ bảng điều khiển, mô tơ thủy lực truyền lực cho bơm dầu tạo áp suất lên xy lanh thủy lực.
Pít-tông sẽ đẩy bàn nâng từ từ nâng lên theo trục thẳng đứng. Khi đạt vị trí tầng mong muốn, cảm biến hành trình sẽ kích hoạt van dừng và khóa vị trí.
Khi hạ, van xả mở cho dầu hồi về thùng, đồng thời pít-tông hạ xuống đều nhờ van tiết lưu kiểm soát tốc độ. Toàn bộ hành trình được giới hạn bởi công tắc điện và bộ giới hạn cơ khí.
Hệ thống vận hành tự động hoặc bán tự động tùy theo cấu hình, có thể tích hợp cùng băng tải hoặc robot xếp dỡ cho vận hành liên hoàn.
3.1 Thông số kỹ thuật điển hình thang nâng hàng âm sàn
| Hạng mục | Giá trị tiêu biểu |
| Tải trọng nâng | 500 – 4.000 kg |
| Chiều cao nâng | 500 – 4.000 mm |
| Kích thước sàn | 1.200 × 1.200 đến 2.500 × 3.000 mm |
| Tốc độ nâng | 70 – 120 mm/s |
| Chiều sâu hố âm sàn | 160 – 350 mm |
| Công suất mô tơ thủy lực | 2.2 – 5.5 kW |
| Áp suất làm việc | 12 – 20 MPa |
| Nguồn điện | 3 pha 380V – 50Hz |
| Vật liệu pít-tông | Thép C45, mạ chrome ≥ 25 μm |
| Độ lệch sàn khi nâng | ≤ ±5 mm |
| Độ ồn vận hành | < 70 dB |
| Tuổi thọ pít-tông | ≥ 5 triệu chu kỳ |
Hệ thống có thể điều chỉnh hành trình linh hoạt theo yêu cầu thực tế, với dung sai định vị ±10 mm. Sàn nâng có thể lắp nắp inox 304 hoặc cao su chống va đập nếu sử dụng trong môi trường thực phẩm.
3.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật & an toàn quốc tế
Thang nâng hàng âm sàn do ETEK thiết kế và sản xuất tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật khắt khe:
EN 1570-1:2020 – Yêu cầu an toàn cho bàn nâng thủy lực đặt âm sàn.
ISO 12100:2010 – Phân tích rủi ro và thiết kế phòng ngừa.
EN 60204-1 – Yêu cầu an toàn điện công nghiệp.
ISO 13849-1 – An toàn điều khiển cho thiết bị nâng hạ, PL cấp d hoặc cao hơn.
CE marking – Đủ điều kiện lưu hành tại châu Âu.
EN ISO 4413 – Quy định thiết kế hệ thống thủy lực, bao gồm hiệu suất, kiểm tra rò rỉ và bảo trì.
Tùy theo yêu cầu dự án, thiết bị còn có thể được chứng nhận RoHS (vật liệu thân thiện môi trường) và IP65 cho tủ điều khiển vận hành ngoài trời.
3.3 Các thương hiệu thang nâng hàng âm sàn tiêu biểu theo phân khúc
Phân khúc cao cấp – Hymo (Thụy Điển)
Sản phẩm chuyên dụng cho kho châu Âu, đạt chuẩn CE, tuổi thọ hơn 15 năm, vận hành siêu êm, tích hợp giám sát từ xa.
Phân khúc trung cấp – Edmolift (Anh)
Thiết bị phổ biến cho nhà kho tự động, sàn nâng dạng phẳng, tích hợp cảm biến hành trình, giá hợp lý.
Phân khúc phổ thông – Marco Lift (Trung Quốc – Thái Lan)
Thiết kế linh hoạt, giá thành thấp, phù hợp các kho logistics tại Đông Nam Á, dễ bảo trì, thời gian giao hàng nhanh.
4.1 Lợi ích vận hành và tài chính
Thang nâng hàng âm sàn giúp giảm chi phí vận hành, tăng tốc độ xử lý đơn hàng và tối ưu hóa mặt bằng.
Việc không có bậc hoặc hố lộ thiên giúp xe đẩy, pallet hoặc robot AMR tiếp cận dễ dàng, không gây gián đoạn dòng hàng.
Khả năng nâng tầng thấp với mặt sàn phẳng giúp phù hợp với các kho trần thấp, tầng lửng hoặc khu vực cải tạo.
Chi phí đầu tư chỉ bằng 30–50% so với thang máy tải hàng, tiết kiệm điện năng (0.5–1.0 kWh/lần nâng), bảo trì đơn giản.
Hệ thống van điều áp tự động, cảm biến quá tải, chống rơi đảm bảo an toàn tuyệt đối trong vận hành liên tục 24/7.
4.2 Ứng dụng trong kho & dây chuyền sản xuất
Kho logistics – trung tâm phân phối
Tăng hiệu suất xếp dỡ pallet khi kết hợp thang nâng hàng âm sàn với băng chuyền hoặc xe nâng tay. Phù hợp kho có lưu lượng hàng cao, không gian sàn hạn chế.
Dây chuyền đóng gói tự động
Giúp nâng/hạ hàng giữa tầng xử lý – tầng đóng gói, hỗ trợ robot cấp liệu, thích hợp cho các ngành thương mại điện tử, thực phẩm, y tế.
Khu vực giao nhận hàng hóa
Giải pháp nâng hạ container nhỏ, xe đẩy, hàng dễ vỡ giữa tầng trệt và tầng kho lửng. Tối ưu khi kết hợp với sàn roller hoặc băng tải đai.
Xưởng sản xuất điện tử – mỹ phẩm
Giúp chuyển thùng sản phẩm đóng gói đến khu kiểm tra hoặc lưu kho. Mặt bàn nâng có thể bọc cao su hoặc inox để giảm va đập.
Khu công nghiệp cải tạo mặt bằng
Với hố âm sàn nông chỉ 160–250 mm, thiết bị dễ lắp đặt trong các công trình cũ mà không cần can thiệp nền móng nhiều.
5.1 Tư vấn thiết kế theo yêu cầu – tối ưu từng mặt bằng
ETEK là đơn vị tiên phong trong thiết kế và thi công thang nâng hàng âm sàn theo yêu cầu cụ thể từng dự án: kích thước sàn, tải trọng, hành trình nâng, độ sâu hố sàn, độ nghiêng nền kho, khả năng tích hợp băng tải hoặc xe đẩy robot.
Đội ngũ kỹ sư của ETEK khảo sát mặt bằng, tính toán tải trọng động – tĩnh, đưa ra bản vẽ 3D mô phỏng lắp đặt trước khi sản xuất, giúp khách hàng hình dung rõ ràng từng chi tiết.
5.2 Hệ thống đạt chuẩn CE – vận hành ổn định 10+ năm
Thiết bị của ETEK sử dụng xy lanh thủy lực và pít-tông đạt chuẩn EN ISO 4413, van điện từ từ Parker, mô tơ từ Siemens – bảo đảm độ bền, khả năng nâng ổn định và độ lệch mặt sàn sau 5 năm vẫn dưới 8 mm.
Tủ điện điều khiển tích hợp chống rò, tản nhiệt tự nhiên và SCADA kết nối RS485 – giám sát lỗi hành trình, quá tải và vận hành ngoại lệ.
Mỗi hệ thống đều được kiểm tra tải 125% trước khi nghiệm thu, cam kết vận hành ổn định 10–15 năm, với tuổi thọ pít-tông ≥ 5 triệu chu kỳ.
5.3 Kinh nghiệm triển khai dự án quốc tế
ETEK đã cung cấp và lắp đặt thang nâng hàng âm sàn cho hệ thống phân phối tại Đông Nam Á, Trung Đông và châu Phi, trong các lĩnh vực kho vận, thương mại điện tử, dược phẩm và hàng tiêu dùng nhanh (FMCG).
Các kỹ sư của ETEK có chứng chỉ CE Installer, ISO 12100, OSHA 10 – đảm bảo đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và pháp lý quốc tế cho các hệ thống đặt tại khu phi thuế quan, kho hải quan và trung tâm logistics xuyên biên giới.
5.4 Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp – sẵn sàng 24/7
ETEK duy trì đội O&M tại TP.HCM, Hà Nội và Đà Nẵng, sẵn sàng hỗ trợ bảo trì định kỳ, xử lý lỗi kỹ thuật hoặc thay thế linh kiện trong 24 giờ.
Dịch vụ bảo trì bao gồm:
Kiểm tra rò rỉ dầu, bôi trơn pít-tông, đo áp lực xy lanh.
Hiệu chuẩn cảm biến hành trình, kiểm tra công tắc giới hạn, kiểm tra độ lệch sàn.
Vệ sinh hệ thống điện, cập nhật firmware PLC, bảo trì SCADA từ xa.
Thời gian khắc phục lỗi ≤ 36 giờ, cung cấp báo cáo vận hành mỗi 6 tháng, giúp khách hàng đánh giá hiệu suất nâng tầng thấp theo thực tế.
5.5 Kho phụ tùng sẵn có – không dừng hệ thống
ETEK có sẵn các thiết bị quan trọng như: bơm thủy lực 2.2–5.5 kW, xy lanh thủy lực loại HSG hoặc HOB, pít-tông phi 80–150, tủ điều khiển, module relay, cảm biến hành trình, van chống rơi.
Thời gian giao phụ tùng ≤ 3 ngày, hỗ trợ thay thế tại chỗ hoặc từ xa tùy theo vị trí dự án. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các kho vận hành 24/7, yêu cầu tính liên tục và tự động hóa cao.
BÀI VIẾT LIÊN QUAN: