LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN

Cấu trúc hệ thống Lò hơi tầng sôi tuần hoàn

Buồng đốt: Hình chữ nhật, lót gạch chịu nhiệt, có hệ thống cấp liệu đa điểm

Bộ thu hồi tuần hoàn: Cyclone thu hồi vật liệu chưa cháy, dẫn trở lại buồng đốt

Bộ hâm nước – sinh hơi – quá nhiệt: Ống thép chịu nhiệt cao, bố trí trong và ngoài buồng đốt

Thiết bị lọc bụi: Túi lọc hoặc lọc tĩnh điện ESP

Hệ thống cấp nhiên liệu: Cơ cấu vít tải hoặc khí động

Hệ thống cấp gió: Quạt gió sơ cấp và thứ cấp, có điều khiển biến tần

Thiết bị xử lý khí thải: Hệ thống khử lưu huỳnh (FGD) và khử NOx

Nguyên lý hoạt động

Nhiên liệu (than đá, biomass, RDF…) và đá vôi được cấp vào buồng đốt cùng với dòng không khí tốc độ cao. Các hạt nhiên liệu và cát nóng bị lơ lửng, tạo môi trường cháy đều và ổn định. Phần vật liệu chưa cháy được cyclone thu hồi và đưa trở lại buồng đốt, đảm bảo cháy hoàn toàn và giảm tiêu hao nhiên liệu.

Nhờ cơ chế tuần hoàn này, lò CFB duy trì nhiệt độ cháy ổn định (850–900°C), hạn chế phát sinh NOx và SOx mà không cần thiết bị khử riêng biệt. Quá trình trao đổi nhiệt diễn ra hiệu quả tại nhiều vùng, tối ưu hoá sinh hơi và hiệu suất toàn hệ thống.

Thông số kỹ thuật phổ biến

Công suất sinh hơi: 10 – 200 tấn/h

Áp suất làm việc: 1.25 – 9.8 MPa

Nhiệt độ hơi: 194 – 540°C

Hiệu suất lò: 86 – 92%

Tỉ lệ NOx phát thải: < 200 mg/Nm³

Tỉ lệ SOx phát thải (có đá vôi): < 100 mg/Nm³

Nhiên liệu sử dụng: Than cám, than bùn, biomass, RDF, vỏ cây, trấu, mùn cưa…

Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng

ASME Section I – Thiết kế và chế tạo lò hơi áp lực

EN 12952 – Nồi hơi ống nước công nghiệp

IEC 61508 – Tiêu chuẩn an toàn chức năng hệ thống điều khiển

CE – Chứng nhận xuất khẩu châu Âu

ISO 14001 – Quản lý môi trường

ISO 45001 – An toàn và sức khoẻ nghề nghiệp

Lợi ích nổi bật Lò hơi tầng sôi tuần hoàn

Hiệu suất đốt nhiên liệu cao, kể cả nhiên liệu rắn chất lượng thấp

Giảm phát thải khí độc hại (NOx, SOx) mà không cần thiết bị xử lý riêng

Chi phí vận hành và bảo trì thấp do cấu tạo đơn giản, tuần hoàn hiệu quả

Linh hoạt trong thay đổi nhiên liệu, thích hợp cho vùng có nguồn nhiên liệu thay đổi

Vận hành tự động, dễ tích hợp SCADA hoặc DCS

Ứng dụng điển hình

Nhà máy nhiệt điện công suất vừa và lớn

Nhà máy xi măng, sắt thép, giấy – bột giấy

Nhà máy chế biến gỗ, viên nén, biomass

Khu công nghiệp có nhu cầu hơi lớn và liên tục

Hệ thống đốt chất thải công nghiệp tích hợp thu hồi nhiệt

ETEK là đơn vị thiết kế – chế tạo lò hơi tầng sôi tuần hoàn có kinh nghiệm triển khai hàng chục hệ thống công suất lớn trong và ngoài nước. Với đội ngũ kỹ sư cơ – nhiệt – điện chuyên sâu, chúng tôi cung cấp giải pháp đồng bộ từ khảo sát, thiết kế, chế tạo, lắp đặt đến bàn giao – bảo trì.

ETEK sử dụng phần mềm mô phỏng dòng chảy – nhiệt độ – áp suất để tối ưu hoá buồng đốt và hệ thống thu hồi nhiệt. Thiết bị đạt chứng chỉ CE, phù hợp cho xuất khẩu và thi công nhanh gọn tại khu vực Đông Nam Á, Trung Đông, châu Phi.

Lý do chọn ETEK:

Thiết kế linh hoạt – phù hợp nhiều loại nhiên liệu và công suất

Hiệu suất cao – kiểm soát khí thải tốt – tiết kiệm chi phí nhiên liệu

Dịch vụ kỹ thuật 24/7 – xuất xưởng đồng bộ – vận hành an toàn

Sản phẩm và dịch vụ liên quan:

• TƯ VẤN CÁC LOẠI LÒ HƠI KHÁC
• LẮP ĐẶT LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN
• BẢO TRÌ LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN
• NÂNG CẤP LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN
• SỬA CHỮA LÒ HƠI TẦNG SÔI TUẦN HOÀN
• THỊ TRƯỜNG QUỐC TẾ

Có thể cung cấp cho các dự án quốc tế với hồ sơ kỹ thuật song ngữ

Tích hợp điều khiển thông minh, sẵn sàng cho công nghiệp 4.0

3 thương hiệu tiêu biểu trên thế giới

Phân khúc cao cấp: Sumitomo SHI FW (Phần Lan) – Lò hơi CFB công nghiệp & nhiệt điện

Phân khúc trung cấp: Zhengzhou Boiler Co. (Trung Quốc) – Hệ thống CFB công nghiệp vừa

Phân khúc phổ thông: Thermodyne Engineering (Ấn Độ) – Lò hơi CFB cho nhà máy nhỏ và vừa