LÒ HƠI TẬN DỤNG NHIỆT THẢI

Cấu trúc hệ thống Lò hơi tận dụng nhiệt thải

• Thân lò: Kết cấu dạng ống lửa – ống nước nhiều pass, vật liệu thép chịu nhiệt cao cấp
• Bề mặt truyền nhiệt: Gồm bộ sinh hơi (evaporator), bộ quá nhiệt (superheater), bộ hâm nước (economizer), bộ sấy khí (air-preheater)
• Đường ống và van: Đáp ứng áp lực cao, có van an toàn, van giảm áp, đồng hồ đo áp – nhiệt – mức nước
• Hệ thống xử lý khí: Gồm bộ lọc bụi (cyclone, túi vải), tháp hấp thụ SOx/NOx (nếu cần)
• Bộ cấp nước và xử lý nước: Gồm bơm cao áp, bể khử khí, hệ thống làm mềm nước
• Tủ điều khiển: Hệ thống PLC – HMI giám sát và vận hành tự động

Nguyên lý hoạt động Lò hơi tận dụng nhiệt thải

Khí thải từ các thiết bị sản xuất có nhiệt độ cao được dẫn qua thân lò hơi tận dụng nhiệt. Tại đây, nhiệt lượng được truyền gián tiếp cho nước tuần hoàn, tạo ra hơi nước. Các bề mặt truyền nhiệt được bố trí theo thứ tự giảm dần nhiệt độ khí thải nhằm tối ưu hiệu quả trao đổi nhiệt. Hơi sinh ra được sử dụng ngay tại chỗ hoặc cấp cho hệ thống công nghệ hoặc phát điện.

Thông số kỹ thuật phổ biến Lò hơi tận dụng nhiệt thải

• Công suất sinh hơi: 0,5 – 40 tấn/h
• Áp suất vận hành: 6 – 40 bar
• Nhiệt độ hơi: 170 – 450°C
• Hiệu suất trao đổi nhiệt: ≥ 85%
• Nhiệt độ khí thải đầu vào: 250 – 1000°C
• Tổn thất nhiệt qua khí thải: ≤ 7%
• Vật liệu ống chịu nhiệt: ASTM A192, A210, T11, T22 tùy ứng dụng
• Điều khiển: Tự động hoặc bán tự động bằng PLC – SCADA

Tiêu chuẩn áp dụng Lò hơi tận dụng nhiệt thải

• TCVN 7704 – Thiết kế, chế tạo và thử nghiệm lò hơi
• TCVN 6156 – Bình chịu áp lực
• TCVN 7472 – Ống thép chịu áp
• ISO 9001 – Hệ thống quản lý chất lượng
• ISO 14001 – Hệ thống quản lý môi trường
• CE – Tiêu chuẩn xuất khẩu châu Âu (tùy theo yêu cầu)
• ASME Section I – Với các dự án quốc tế yêu cầu nghiêm ngặt

Lợi ích nổi bật Lò hơi tận dụng nhiệt thải

• Tiết kiệm nhiên liệu, giảm chi phí vận hành nhờ tận dụng nhiệt thừa
• Giảm phát thải khí CO₂ và NOx, thân thiện với môi trường
• Tăng tổng hiệu suất năng lượng hệ thống (từ 70% lên > 90%)
• Giảm tải cho hệ thống làm mát của thiết bị gốc
• Hoạt động ổn định, bền bỉ, ít bảo trì
• Dễ dàng tích hợp với hệ thống cogeneration hoặc ORC

Ứng dụng phổ biến Lò hơi tận dụng nhiệt thải

• Lò nung clinker, lò quay xi măng, lò luyện gang – thép
• Nhà máy xử lý rác thải công nghiệp và đô thị
• Nhà máy điện sử dụng tua-bin khí, động cơ diesel
• Các ngành hóa chất, thực phẩm, dược phẩm có quy trình tỏa nhiệt
• Hệ thống CHP (Combined Heat and Power), ORC, tận dụng nhiệt mặt trời

ETEK là đơn vị hàng đầu trong thiết kế và chế tạo lò hơi tận dụng nhiệt thải tại Việt Nam. Chúng tôi cung cấp giải pháp tích hợp hoàn chỉnh từ tính toán nhiệt, lựa chọn vật liệu, thiết kế kết cấu, chế tạo tại xưởng đến lắp đặt và vận hành tại hiện trường. Hệ thống của ETEK được thiết kế linh hoạt để thích ứng với nhiều nguồn nhiệt thải khác nhau, đảm bảo vận hành ổn định và hiệu quả cao.

Lý do lựa chọn ETEK

• Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, am hiểu nhiệt động học và cơ khí công nghiệp
• Thiết kế theo yêu cầu, tối ưu hóa theo từng loại khí thải
• Đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quốc tế để phục vụ các dự án tại Đông Nam Á, Trung Đông và châu Phi
• Dịch vụ hậu mãi nhanh chóng, hỗ trợ kỹ thuật 24/7
• Năng lực sản xuất lớn, có xưởng chế tạo đạt chuẩn

Các hãng tiêu biểu trên thế giới

• Cao cấp: Bosch Thermotechnology (Đức) – Hệ thống thu hồi nhiệt công nghiệp
• Trung cấp: Thermax (Ấn Độ) – Lò hơi thu hồi nhiệt cho ngành xi măng, luyện kim
• Phổ thông: Qingdao Kaineng (Trung Quốc) – Lò hơi tận dụng nhiệt thải đa dạng công suất

Sản phẩm và dịch vụ liên quan:

• TƯ VẤN CÁC LOẠI LÒ HƠI KHÁC
• LẮP ĐẶT LÒ HƠI NHIỆT THẢI
• BẢO TRÌ LÒ HƠI NHIỆT THẢI
• NÂNG CẤP LÒ HƠI NHIỆT THẢI
• SỬA CHỮA LÒ HƠI NHIỆT THẢI
• THỊ TRƯỜNG QUỐC TẾ