HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI CHỨA HỢP CHẤT HỮU CƠ DỄ BAY HƠI

VOCs TREATMENT SYSTEM Giải pháp xử lý khí VOCs hiệu quả, tiết kiệm và thân thiện môi trường. Hệ thống xử lý khí thải VOCs giúp loại bỏ hợp chất hữu cơ dễ bay hơi sinh ra trong quá trình sơn, in, keo dán và xử lý hóa chất. ETEK cung cấp giải pháp tích hợp hấp phụ, oxy hóa nhiệt – xúc tác, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế và sẵn sàng triển khai cho các dự án xuất khẩu.

Hệ thống xử lý khí thải chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs Treatment System) là hệ thống chuyên dụng để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (Volatile Organic Compounds) sinh ra từ quá trình sản xuất công nghiệp như: sơn phủ, in ấn, keo dán, tẩy rửa, đúc nhựa, dệt nhuộm và tái chế hóa chất.

Hệ thống xử lý khí thải chứa hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs Treatment System) là hệ thống chuyên dụng để xử lý các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (Volatile Organic Compounds) sinh ra từ quá trình sản xuất công nghiệp như: sơn phủ, in ấn, keo dán, tẩy rửa, đúc nhựa, dệt nhuộm và tái chế hóa chất.

Các khí VOCs như toluen, xylene, ethanol, acetone, ethyl acetate… thường dễ phát tán, có mùi mạnh, gây ô nhiễm môi trường không khí, ảnh hưởng hệ thần kinh và hô hấp nếu hít phải lâu dài. Hơn nữa, VOCs là chất tiền thân tạo ozone tầng thấp, một trong những nguyên nhân gây hiệu ứng nhà kính và sương mù quang hóa.

ETEK cung cấp các hệ thống xử lý VOCs dựa trên ba công nghệ chính: hấp phụ bằng than hoạt tính, oxy hóa xúc tác (RCO), và oxy hóa nhiệt (TO). Tùy vào lưu lượng khí, nồng độ VOCs và đặc điểm từng nhà máy, hệ thống có thể kết hợp nhiều tầng xử lý để đạt hiệu quả tối ưu và chi phí hợp lý.

Cấu trúc hệ thống

Buồng thu khí: Gồm chụp hút, ống dẫn chịu nhiệt và hóa chất, kết nối trực tiếp với nguồn phát thải (buồng sơn, lò gia nhiệt, máy in…).

Bộ lọc sơ cấp: Cyclone hoặc màng lọc giúp loại bỏ bụi, sương dầu hoặc hạt rắn trước khi xử lý VOCs.

Tầng xử lý chính:

  • Hấp phụ than hoạt tính: Sử dụng than hoạt tính dạng viên hoặc tổ ong để giữ lại VOCs bằng cơ chế vật lý và hóa học.
  • Oxy hóa xúc tác (RCO): Buồng phản ứng chứa chất xúc tác kim loại (Pt, Pd) ở nhiệt độ 250 – 400°C, chuyển VOCs thành CO₂ và H₂O.
  • Oxy hóa nhiệt (TO): Đốt VOCs ở 750 – 850°C, phù hợp với khí có nồng độ thấp và lưu lượng lớn.

Hệ thống tái sinh hấp phụ (tùy chọn): Gồm quạt tái sinh, bộ gia nhiệt và bộ thu hồi VOCs nếu có yêu cầu thu hồi dung môi.

Quạt hút công nghiệp: Áp suất 1.500 – 4.000 Pa, động cơ IE3, tùy chọn biến tần tiết kiệm điện.

Tủ điều khiển: PLC + HMI, kết nối SCADA, hỗ trợ cảnh báo rò rỉ VOCs, đo nhiệt độ, áp suất, lưu lượng.

Nguyên lý hoạt động

Khí thải chứa VOCs được hút từ nguồn phát sinh và dẫn qua hệ thống lọc sơ để loại bỏ hạt bụi hoặc sương dung môi. Sau đó, khí đi qua hệ xử lý chính: VOCs được giữ lại bởi lớp than hoạt tính hoặc bị phân hủy trong buồng phản ứng (xúc tác hoặc đốt nhiệt), chuyển hóa thành CO₂ và hơi nước.

Hệ thống điều khiển tự động theo dõi liên tục nhiệt độ, áp suất và nồng độ đầu ra để đảm bảo hiệu suất xử lý ≥ 95%. Với hệ thống hấp phụ có tái sinh, VOCs được thu hồi để tái sử dụng hoặc bán lại, giúp tiết kiệm chi phí.

Thông số kỹ thuật tiêu biểu

Lưu lượng khí xử lý: 500 – 80.000 m³/h
Hiệu suất xử lý: VOCs ≥ 95%
Nhiệt độ vận hành: 20 – 850°C
Nhiệt độ xúc tác: 250 – 400°C (RCO)
Nhiệt độ đốt: 750 – 850°C (TO)
Thời gian lưu khí: 0,8 – 2 giây
Thể tích than hoạt tính: 0,5 – 8 m³
Tái sinh than: Tự động (tùy chọn)
Công suất quạt: 2,2 – 75 kW
Điều khiển: PLC Siemens/Omron + HMI

Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng

QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn khí thải VOCs
EN 13725 – Xác định nồng độ mùi
US EPA Method 25A – Xác định VOCs tổng
ISO 14001 – Hệ thống quản lý môi trường
CE, RoHS – Tiêu chuẩn xuất khẩu châu Âu
ATEX (tùy chọn) – Chống cháy nổ

Lợi ích nổi bật

Bảo vệ sức khỏe: Giảm nồng độ VOCs dưới ngưỡng cho phép, không còn mùi khó chịu trong nhà xưởng.

Tuân thủ quy định: Đáp ứng yêu cầu kiểm soát khí VOCs trong các ngành công nghiệp sản xuất.

Tiết kiệm chi phí: Có thể kết hợp hấp phụ – tái sinh – thu hồi dung môi để tái sử dụng hoặc thương mại hóa.

Tối ưu không gian: Hệ thống thiết kế modul hóa, tiết kiệm diện tích lắp đặt.

Vận hành an toàn: Tự động giám sát rò rỉ, kiểm soát nhiệt độ và cảnh báo sự cố.

Ứng dụng thực tế

Ngành sơn – mạ – in ấn: Loại bỏ xylene, toluene, acetone, ethyl acetate trong quá trình bay hơi dung môi.

Ngành dệt nhuộm – da giày: Xử lý hơi dung môi keo PU, MEK, ethanol.

Ngành hóa mỹ phẩm: Loại bỏ hơi cồn, VOCs trong sản xuất nước hoa, nước rửa tay, tẩy rửa.

Ngành điện tử: Xử lý khí VOCs từ quá trình in bản mạch, đúc nhựa, sấy linh kiện.

Ngành tái chế: Xử lý hơi dung môi VOCs từ nhà máy tái chế dung môi, chất tẩy rửa.

ETEK là đơn vị tiên phong trong thiết kế và cung cấp hệ thống xử lý khí VOCs tại Việt Nam với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành môi trường công nghiệp. Chúng tôi cung cấp giải pháp toàn diện từ tư vấn, thiết kế, chế tạo, lắp đặt đến vận hành và bảo trì hệ thống.

Toàn bộ thiết bị được chế tạo tại nhà máy đạt chuẩn ISO 9001, thiết kế linh hoạt theo lưu lượng và tính chất khí VOCs đặc thù từng ngành. Đặc biệt, ETEK có năng lực xuất khẩu hệ thống xử lý VOCs cho các dự án quốc tế tại Đông Nam Á, Trung Đông và châu Phi.

Lý do chọn ETEK:

Hệ thống tích hợp hấp phụ – oxy hóa – tái sinh
Hiệu suất xử lý VOCs trên 95%, tiết kiệm năng lượng
Tích hợp SCADA – IoT, điều khiển từ xa và cảnh báo sự cố
Hồ sơ kỹ thuật đầy đủ, đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế

Ba thương hiệu tiêu biểu trên thế giới

Phân khúc cao cấp: Anguil Environmental Systems (Mỹ) – Hệ thống xử lý VOCs bằng RTO và RCO tiên tiến, đạt chuẩn EPA
Phân khúc trung cấp: CMM Group (Mỹ) – Cung cấp hệ thống xử lý VOCs bằng than hoạt tính và tái sinh phù hợp cho nhà máy thực phẩm, hóa chất
Phân khúc phổ thông: Yixing Haina Environmental (Trung Quốc) – Thiết bị hấp phụ VOCs bằng than hoạt tính, giá hợp lý, dễ lắp đặt