HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI BẰNG PHƯƠNG PHÁP NHIỆT

THERMAL OXIDIZER SYSTEM Giải pháp đốt cháy khí thải VOCs, khí độc hiệu quả cao, tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt. Hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp nhiệt hoạt động dựa trên nguyên lý oxy hóa ở nhiệt độ cao, phá hủy các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOCs), hơi dung môi, và khí độc thành CO₂ và H₂O. Giải pháp tối ưu cho các ngành phát thải khí ô nhiễm có tải lượng lớn và yêu cầu kiểm soát chặt chẽ.

Hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp nhiệt, còn gọi là thiết bị đốt khí thải (Thermal Oxidizer), là công nghệ oxy hóa các hợp chất khí độc hại thông qua quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao, từ 750 – 1100°C. Trong điều kiện kiểm soát thời gian lưu khí, nhiệt độ và hàm lượng oxy tối ưu, các khí VOCs, CO, H₂S, CH₄, NH₃ và các hợp chất hữu cơ bay hơi sẽ được chuyển hóa hoàn toàn thành CO₂, H₂O và nhiệt.

Hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp nhiệt, còn gọi là thiết bị đốt khí thải (Thermal Oxidizer), là công nghệ oxy hóa các hợp chất khí độc hại thông qua quá trình đốt cháy ở nhiệt độ cao, từ 750 – 1100°C. Trong điều kiện kiểm soát thời gian lưu khí, nhiệt độ và hàm lượng oxy tối ưu, các khí VOCs, CO, H₂S, CH₄, NH₃ và các hợp chất hữu cơ bay hơi sẽ được chuyển hóa hoàn toàn thành CO₂, H₂O và nhiệt.

Thiết bị phù hợp với các ngành công nghiệp như sơn, in ấn, hóa chất, điện tử, sản xuất linh kiện ô tô, cao su, nhựa, dệt nhuộm và xử lý chất thải y tế. Công nghệ có thể kết hợp bộ trao đổi nhiệt hồi nhiệt (RTO), buồng đốt trực tiếp (TO) hoặc bộ xúc tác (RCO) để tối ưu hiệu suất năng lượng và giảm phát thải thứ cấp.

ETEK cung cấp hệ thống Thermal Oxidizer thiết kế theo yêu cầu cụ thể, tuân thủ các tiêu chuẩn ISO, CE, đáp ứng các dự án trong và ngoài nước.

Cấu trúc hệ thống

  • Buồng đốt chính: Làm bằng vật liệu chịu nhiệt ≥ 1200°C, lớp lót ceramic fiber, thiết kế dạng hình trụ hoặc chữ nhật, dung tích từ 1 – 20 m³ tùy lưu lượng khí.
  • Đầu đốt (burner): Sử dụng nhiên liệu gas tự nhiên, LPG hoặc dầu DO, công suất 100 – 2.000 kW, hiệu suất đốt 95 – 99.9%.
  • Quạt cấp khí và hút khí: Lưu lượng từ 3.000 – 100.000 m³/h, áp suất từ 1.000 – 3.500 Pa, điều khiển biến tần.
  • Hệ thống trao đổi nhiệt (tùy chọn): Thiết kế dạng tổ ong hoặc ống chéo, thu hồi nhiệt cho buồng đốt hoặc gia nhiệt không khí đầu vào.
  • Bộ xử lý khí sau đốt: Gồm ống khói, hệ thống làm mát, lọc bụi, hấp phụ hoặc hấp thụ nếu cần.
  • Tủ điều khiển trung tâm: PLC Siemens/Omron, HMI cảm ứng, kết nối SCADA hoặc IoT.

Nguyên lý hoạt động

Khí thải được thu gom và cấp vào buồng đốt, nơi khí được gia nhiệt nhanh chóng lên 750 – 1100°C. Trong thời gian lưu từ 0.5 – 2 giây, các phân tử hữu cơ bị oxy hóa thành CO₂ và H₂O. Tỷ lệ phá hủy VOCs có thể đạt tới 99.9% nếu đảm bảo ba yếu tố: nhiệt độ, thời gian và độ trộn (Three-Ts).

Nếu tích hợp trao đổi nhiệt, một phần nhiệt lượng được tái sử dụng để làm nóng dòng khí vào, giúp tiết kiệm nhiên liệu. Dòng khí sau xử lý được làm nguội và xả ra qua ống khói, có thể qua thêm hệ thống xử lý thứ cấp nếu yêu cầu.

Thông số kỹ thuật cơ bản

  • Lưu lượng xử lý: 3.000 – 100.000 m³/h
  • Nhiệt độ buồng đốt: 750 – 1.100°C
  • Hiệu suất phá hủy VOCs: ≥ 95 – 99.9%
  • Thời gian lưu khí: 0.5 – 2 giây
  • Nhiên liệu sử dụng: LPG, CNG, DO
  • Công suất burner: 100 – 2.000 kW
  • Vật liệu chịu nhiệt: Gạch chịu lửa, ceramic fiber, Inconel (vùng nóng)
  • Tái sử dụng nhiệt: Có (tùy chọn RTO/RCO)
  • Mức độ tự động hóa: Tự động hoàn toàn

Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng

  • QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn quốc gia về khí thải công nghiệp
  • ISO 14001 – Quản lý môi trường
  • ISO 13571 – An toàn cháy nổ thiết bị đốt
  • CE – Tuân thủ tiêu chuẩn xuất khẩu châu Âu
  • RoHS – Hạn chế chất độc hại
  • ISO 9001 – Quản lý chất lượng sản xuất thiết bị

Lợi ích vượt trội

  • Phá hủy VOCs, khí độc hiệu quả cao: Tỷ lệ xử lý ≥ 99.9%, đáp ứng các yêu cầu kiểm soát nghiêm ngặt nhất.
  • Không phát sinh nước thải: Công nghệ khô, không cần hóa chất hay dung dịch hấp thụ.
  • Tái sử dụng năng lượng: Tiết kiệm nhiên liệu nhờ hệ thống trao đổi nhiệt.
  • Vận hành tự động: PLC giám sát toàn bộ nhiệt độ, lưu lượng, thời gian.
  • Độ bền cao: Thiết kế chống ăn mòn, chịu nhiệt > 10 năm.

Ứng dụng tiêu biểu

  • Ngành sơn – in – hóa chất: Xử lý hơi dung môi toluen, xylene, MEK.
  • Sản xuất linh kiện điện tử: Loại bỏ VOCs từ keo, nhựa, chất dán.
  • Ngành xử lý rác thải – y tế: Đốt khí thải từ lò đốt chất thải nguy hại.
  • Ngành cao su – nhựa – dệt: Xử lý khí hữu cơ bay hơi từ quá trình sản xuất.
  • Công nghiệp chế biến dầu – thực phẩm: Đốt khí dễ cháy, khí có mùi.

ETEK là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam trong cung cấp hệ thống xử lý khí thải bằng phương pháp nhiệt. Với đội ngũ kỹ sư chuyên sâu, giải pháp được thiết kế riêng cho từng ngành nghề, đạt hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng. ETEK có khả năng triển khai các dự án quốc tế với thiết bị đạt chuẩn CE và ISO.

Chúng tôi cung cấp:

  • Tư vấn kỹ thuật chi tiết, thiết kế linh hoạt theo yêu cầu
  • Khả năng tích hợp RTO, RCO, hệ thống xử lý khí sau đốt
  • Tự động hóa cao, kết nối SCADA, IoT
  • Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, thiết bị sẵn sàng cho xuất khẩu

3 thương hiệu tiêu biểu trên thế giới

  • Phân khúc cao cấp: Dürr (Đức) – Dẫn đầu về hệ thống đốt VOCs, RTO công suất lớn cho ô tô và điện tử.
  • Phân khúc trung cấp: Catalytic Products International (Mỹ) – Thiết bị RCO hiệu suất cao, thân thiện môi trường.
  • Phân khúc phổ thông: Envotech (Trung Quốc) – Thiết bị TO đơn giản, hiệu quả với chi phí tối ưu cho nhà máy vừa và nhỏ.