DỊCH VỤ BÁN HƠI CÔNG NGHIỆP

2.1 Hệ thống nồi hơi trong dịch vụ bán hơi công nghiệp

Trong dịch vụ hơi công nghiệp, trái tim của hệ thống chính là nồi hơi công nghiệp – thiết bị chuyển đổi năng lượng từ nhiên liệu thành hơi nước bão hòa hoặc hơi quá nhiệt.

Hệ thống bán hơi công nghiệp thường sử dụng nồi hơi ống nước (Water Tube Boiler) hoặc nồi hơi tầng sôi (Circulating Fluidized Bed – CFB) tùy vào loại nhiên liệu. Công suất phổ biến dao động 5 – 50 tấn hơi/giờ, áp suất thiết kế 10 – 40 bar, hiệu suất nhiệt đạt ≥88%.

Thân nồi được chế tạo bằng thép chịu nhiệt SA516 Gr.70, bề mặt gia nhiệt đạt tiêu chuẩn ASME Section I, mối hàn được kiểm tra bằng phương pháp X-quang 100%. Toàn bộ nồi hơi được cách nhiệt bằng bông gốm ceramic dày 100 mm, giúp giảm tổn thất nhiệt dưới 1,5% tổng năng lượng.

Nhờ thiết kế theo module, hệ thống cung cấp hơi cho nhà máy có thể mở rộng linh hoạt: lắp ghép song song 2–3 nồi hơi để đảm bảo khả năng dự phòng (stand-by) và không gián đoạn nguồn hơi khi bảo trì.

2.2 Hệ thống nhiên liệu và đốt trong dịch vụ hơi công nghiệp

Tùy vào yêu cầu từng ngành, hệ thống bán hơi công nghiệp có thể vận hành bằng nhiều loại nhiên liệu: biomass, viên nén gỗ (pellet), trấu ép, than sạch, dầu DO, LPG hoặc khí tự nhiên (natural gas).

Đối với nhiên liệu sinh khối, buồng đốt tầng sôi được ứng dụng, có khả năng tự điều chỉnh lượng gió cấp 1 và cấp 2 thông qua cảm biến lưu lượng khí O₂, giúp tối ưu tỷ lệ không khí/nhiên liệu, giảm khí thải CO và NOx xuống dưới 150 mg/Nm³.

Đối với hệ thống sử dụng khí đốt, đầu đốt modulating burner công suất 1,5–10 MW được điều khiển bằng PID Controller, duy trì nhiệt độ lò ±3°C.

Tỷ lệ sử dụng năng lượng được đo bằng hệ số hiệu suất lò hơi (Boiler Efficiency):
Hiệu suất tổng thể = (Lượng hơi × Enthalpy hơi ra – Nhiệt cấp nước) / (Nhiệt trị nhiên liệu × Lượng nhiên liệu tiêu thụ).
Các hệ thống cung cấp hơi cho nhà máy hiện đại đạt hiệu suất tổng ≥88–92%, trong khi nồi hơi truyền thống chỉ đạt 70–75%.

Hệ thống cấp nhiên liệu được tự động hóa hoàn toàn: băng tải định lượng, van xoay cấp liệu, hệ thống cấp khí sơ cấp và thứ cấp. Bụi mịn được thu hồi bằng Cyclone + Lọc túi vải (Bag Filter), đảm bảo nồng độ bụi đầu ra ≤ 50 mg/Nm³ theo QCVN 19:2023/BTNMT.

2.3 Hệ thống xử lý nước cấp trong cung cấp hơi cho nhà máy

Nước cấp vào nồi hơi ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ ổn định của hệ thống. Trong dịch vụ hơi công nghiệp, nhà cung cấp sử dụng công nghệ xử lý nước khép kín gồm ba giai đoạn:

1. Lọc cơ học đa tầng: loại bỏ cặn lơ lửng, tạp chất, độ đục ≤ 5 NTU.
2. Trao đổi ion – làm mềm nước: hàm lượng Ca²⁺, Mg²⁺ giảm xuống < 0,03 mg/l, tránh đóng cặn.
3. Khử khí hòa tan (Deaerator): tách O₂ và CO₂ bằng phương pháp nhiệt, giúp giảm ăn mòn kim loại.

Áp suất vận hành của deaerator thường 0,2 – 0,3 MPa, nhiệt độ nước cấp 105°C, lượng khí hòa tan O₂ ≤ 7 µg/l.

Hệ thống điều khiển PLC sẽ giám sát liên tục các chỉ tiêu TDS (Total Dissolved Solids), độ dẫn điện và pH của nước. Nếu vượt ngưỡng cài đặt, van xả đáy tự động mở để xả bỏ lượng nước có TDS cao, giữ nồi hơi vận hành ổn định.

Nhờ quy trình này, toàn bộ nguồn hơi trong cung cấp hơi cho nhà máy đều đạt chất lượng hơi khô ≥ 98%, không chứa tạp chất, an toàn cho thiết bị trao đổi nhiệt, máy sấy, nồi tiệt trùng hay buồng gia nhiệt.

2.4 Hệ thống điều khiển, đo lường và tự động hóa trong dịch vụ bán hơi công nghiệp

Hệ thống bán hơi công nghiệp sử dụng giải pháp tự động hóa tiên tiến với PLC – SCADA – IoT Monitoring, cho phép giám sát toàn bộ quy trình theo thời gian thực.

Tại trung tâm điều khiển, màn hình HMI hiển thị thông số: áp suất lò (bar), nhiệt độ hơi (°C), lưu lượng hơi (t/h), TDS nước cấp, tỷ lệ O₂ khí thải, trạng thái bơm và van.

Tín hiệu được thu thập qua cảm biến hiệu suất cao:

• Cảm biến áp suất Yokogawa ±0,1% FS
• Cảm biến nhiệt độ Pt100 Class A
• Cảm biến lưu lượng hơi dạng Vortex Flowmeter, sai số ≤1,5%
• Cảm biến O₂ và CO₂ online phục vụ tối ưu cháy

Hệ thống cảnh báo bằng đèn và còi khi vượt ngưỡng an toàn: áp suất >110% định mức, mức nước thấp, nhiệt độ quá giới hạn. Tất cả hoạt động được ghi lại trong log dữ liệu 24/7, truyền qua Modbus TCP/IP đến trung tâm kỹ thuật của ETEK.

Nhờ áp dụng IoT cloud monitoring, người quản lý có thể xem báo cáo năng lượng (Energy Dashboard), thống kê sản lượng hơi, chi phí nhiên liệu, tỷ lệ thất thoát theo giờ – ngày – tháng. Đây là nền tảng giúp doanh nghiệp kiểm soát tiêu hao năng lượng, đảm bảo tính minh bạch trong hợp đồng dịch vụ hơi công nghiệp.

2.5 Hệ thống phân phối và sử dụng hơi trong cung cấp hơi cho nhà máy

Sau khi được tạo ra, hơi được vận chuyển qua đường ống phân phối hơi chính (Steam Header) đến các khu vực tiêu thụ như thiết bị trao đổi nhiệt, nồi hấp, máy sấy, hay khu gia nhiệt.

Đường ống chính thường chế tạo bằng thép carbon ASTM A106 Gr.B, chịu áp suất 10–40 bar, bọc bảo ôn bằng bông khoáng dày 75 mm, giảm tổn thất nhiệt ≤ 2%/100 m chiều dài.

Các nhánh phân phối được trang bị van cầu (globe valve), van an toàn, đồng hồ áp suất, bẫy hơi (steam trap) và bộ tách ẩm (steam separator). Hệ thống có khả năng cấp hơi ổn định với dao động áp suất dưới ±0,2 bar, đảm bảo chất lượng sản phẩm trong dây chuyền ổn định.

Tỷ lệ tổn thất hơi ngưng tụ trong mạng ống ≤ 4% tổng lượng hơi, thấp hơn 30% so với hệ thống nồi hơi nội bộ thông thường. Lượng condensate được thu hồi qua bơm hồi ngưng (Condensate Recovery Pump) về bình chứa nước cấp, tiết kiệm 10–15% năng lượng tổng.

Nhờ kết cấu đồng bộ, toàn bộ hệ thống cung cấp hơi cho nhà máy có thể hoạt động liên tục 24/7 mà không cần dừng để xả khí hay xả cặn thường xuyên.

2.6 Hệ thống an toàn và tiêu chuẩn kỹ thuật trong dịch vụ hơi công nghiệp

Vận hành bán hơi công nghiệp yêu cầu tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn an toàn quốc tế. Tất cả thiết bị chính – nồi hơi, van an toàn, thiết bị đo – đều được kiểm định bởi Cục An toàn Lao động (Bộ LĐTBXH) và đạt chuẩn ASME, JIS, EN 12952.

Các thành phần an toàn chính bao gồm:

• Van an toàn lò hơi: mở ở áp suất 105% áp suất làm việc; thời gian đóng < 2 giây.
• Công tắc mức nước thấp: ngắt nguồn đốt khi mực nước thấp hơn giới hạn cho phép.
• Thiết bị chống quá nhiệt: tắt đầu đốt khi nhiệt độ vượt 10°C so với cài đặt.
• Bộ ngắt khẩn cấp (Emergency Stop): dừng toàn bộ hệ thống trong trường hợp sự cố.

Ngoài ra, định kỳ mỗi 6 tháng, hệ thống dịch vụ hơi công nghiệp được kiểm tra hiệu suất, vệ sinh đường ống, hiệu chỉnh cảm biến và kiểm định lại an toàn bởi đơn vị được cấp phép.

Nhờ quy trình kiểm soát nghiêm ngặt, tỷ lệ sự cố của hệ thống hơi ETEK luôn duy trì dưới 0,3%/năm, thời gian hoạt động khả dụng (Availability) ≥ 95%, đảm bảo nguồn hơi liên tục và ổn định.

2.7 Chu trình tuần hoàn và nguyên lý hoạt động tổng thể

Toàn bộ dịch vụ hơi công nghiệp của ETEK vận hành theo chu trình khép kín:

1. Cấp nước đã xử lý →
2. Gia nhiệt và hóa hơi trong nồi hơi →
3. Phân phối hơi đến các thiết bị tiêu thụ →
4. Ngưng tụ hơi thành nước hồi (condensate) →
5. Thu hồi nước ngưng và cấp lại nồi hơi.

Chu trình này giảm thiểu tổn thất năng lượng, vì nước ngưng hồi về có nhiệt độ 80–95°C, tiết kiệm tới 20% năng lượng cấp nhiệt so với việc dùng nước lạnh ban đầu.

Điểm nổi bật của mô hình cung cấp hơi cho nhà máy là khả năng mở rộng linh hoạt: khi nhu cầu tăng, nhà cung cấp chỉ cần bổ sung thêm module nồi hơi mà không ảnh hưởng đến dây chuyền sản xuất.

Với năng lực điều phối trung tâm, áp suất hơi tại đầu ra luôn được duy trì ở mức ±0,2 bar so với thiết lập, nhiệt độ hơi dao động trong phạm vi ±3°C, đảm bảo quy trình sản xuất chính xác và ổn định.

2.8 So sánh nguyên lý hoạt động giữa mô hình tự đầu tư và mô hình bán hơi công nghiệp

Bảng trên cho thấy, mô hình bán hơi công nghiệp không chỉ tiết kiệm đầu tư mà còn giúp doanh nghiệp duy trì sản xuất liên tục, không gián đoạn, không lo rủi ro kỹ thuật, trong khi vẫn đảm bảo chất lượng hơi đạt tiêu chuẩn kỹ thuật cao.

3.1 Thông số kỹ thuật điển hình trong dịch vụ bán hơi công nghiệp

Trong hệ thống bán hơi công nghiệp, mọi thông số kỹ thuật đều được thiết kế nhằm đạt hiệu suất tối đa, an toàn vận hành và tối ưu chi phí năng lượng. Các giá trị tiêu chuẩn này là căn cứ quan trọng để doanh nghiệp đánh giá, lựa chọn dịch vụ hơi công nghiệp phù hợp với nhu cầu sản xuất.

Những thông số trên thể hiện sự ổn định, chính xác và hiệu suất cao mà giải pháp năng lượng hơi của ETEK mang lại. So sánh thực tế cho thấy, hệ thống nồi hơi thông thường chỉ đạt hiệu suất 70–75%, trong khi mô hình bán hơi công nghiệp nâng hiệu suất lên 90% nhờ tối ưu cháy, thu hồi nhiệt và kiểm soát nước ngưng.

3.2 Các tiêu chuẩn kỹ thuật quốc tế và trong nước áp dụng

Mọi dự án cung cấp hơi cho nhà máy đều được thiết kế và vận hành tuân thủ các bộ tiêu chuẩn kỹ thuật – an toàn – môi trường khắt khe.

Danh mục tiêu chuẩn áp dụng bao gồm:

Tiêu chuẩn thiết kế và chế tạo:

• ASME Section I – Power Boilers
• EN 12952 – Water-tube Boilers
• JIS B 8223 – Industrial Steam Boilers
• TCVN 7704:2007 – Nồi hơi – Yêu cầu kỹ thuật an toàn

Tiêu chuẩn kiểm định và vận hành:

• QCVN 01:2020/BLĐTBXH – Quy chuẩn kỹ thuật an toàn nồi hơi
• ISO 10494:2018 – Hiệu suất lò hơi và phương pháp đo
• ISO 50001:2018 – Quản lý năng lượng
• ISO 45001:2018 – An toàn sức khỏe nghề nghiệp
• IEC 61508 – An toàn chức năng cho hệ thống điều khiển tự động

Tiêu chuẩn môi trường và phát thải:

• QCVN 19:2023/BTNMT – Khí thải công nghiệp đốt nhiên liệu
• QCVN 30:2012/BTNMT – Nước thải công nghiệp
• ISO 14001:2015 – Quản lý môi trường

Việc tuân thủ toàn bộ hệ thống tiêu chuẩn này giúp dịch vụ hơi công nghiệp của ETEK không chỉ đảm bảo an toàn mà còn đáp ứng đầy đủ yêu cầu kiểm định khi mở rộng sang các thị trường xuất khẩu, đặc biệt là Nhật Bản và EU.

3.3 Hệ số hiệu suất và đánh giá vận hành trong bán hơi công nghiệp

Hiệu suất của bán hơi công nghiệp không chỉ dựa vào hiệu suất đốt mà còn được đo bằng hệ số tổng hợp OEE (Overall Equipment Effectiveness):

Bên cạnh đó, dịch vụ hơi công nghiệp còn sử dụng chỉ số SPE (Steam Performance Efficiency) để đo năng suất năng lượng – tỷ lệ giữa năng lượng hơi hữu ích và năng lượng nhiên liệu đầu vào.

Công thức:
SPE = (Nhiệt hơi ra – Nhiệt nước cấp) / (Nhiệt trị nhiên liệu × Lượng nhiên liệu tiêu thụ)

Giá trị SPE ≥ 0,88 cho thấy giải pháp năng lượng hơi đạt mức tiết kiệm nhiên liệu cao, giảm phát thải CO₂ trung bình 100–150 tấn/năm với mỗi hệ thống công suất 10 T/h.

3.4 Thông số vận hành của hệ thống nồi hơi tiêu chuẩn trong cung cấp hơi cho nhà máy

Để đáp ứng yêu cầu sản xuất liên tục, các thông số vận hành cụ thể được xác lập và kiểm soát nghiêm ngặt:

Tất cả thông số này được thu thập, lưu trữ và phân tích qua phần mềm Steam Energy Management System (SEMS) do ETEK phát triển, giúp khách hàng của dịch vụ hơi công nghiệp kiểm soát dữ liệu vận hành, tối ưu năng lượng và dự báo bảo trì (Predictive Maintenance).

3.5 Tiêu chuẩn chất lượng hơi và an toàn thiết bị sử dụng

Chất lượng hơi trong cung cấp hơi cho nhà máy ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ thiết bị, chất lượng sản phẩm và hiệu suất sản xuất.

Các chỉ tiêu chất lượng hơi bao gồm:

Để đảm bảo an toàn tuyệt đối, tất cả thiết bị sử dụng hơi trong nhà máy (autoclave, heat exchanger, jacket tank, dryer…) đều được lắp đặt van giảm áp, van an toàn và bẫy hơi phù hợp.

Nhờ vậy, dịch vụ hơi công nghiệp đảm bảo hơi đến từng điểm sử dụng luôn đạt đúng thông số thiết kế, không gây shock nhiệt, không tụ nước, không ăn mòn đường ống.

3.6 Tiêu chuẩn phát thải và bảo vệ môi trường

ETEK – nhà cung cấp hàng đầu trong lĩnh vực bán hơi công nghiệp – áp dụng đồng bộ hệ thống xử lý khí thải đạt chuẩn ISO 14001 và QCVN 19:2023/BTNMT, đảm bảo an toàn môi trường ở cấp độ cao nhất.

Hệ thống bao gồm:

• Cyclone tách sơ cấp: tách 90% bụi hạt > 10 µm.
• Lọc túi vải (Bag Filter): hiệu suất lọc 99%, bụi đầu ra ≤ 50 mg/Nm³.
• Tháp hấp thụ khói (Scrubber): trung hòa SO₂ bằng NaOH 5%.
• Quạt hút cưỡng bức: tốc độ 2.000 – 3.000 m³/h/tấn hơi, tạo áp âm ổn định trong buồng đốt.

Với các hệ thống dùng nhiên liệu biomass, lượng CO₂ phát thải được coi là trung hòa (carbon-neutral), giúp giảm chỉ số phát thải nhà kính của doanh nghiệp từ 20–25%.

Ngoài ra, hệ thống giải pháp năng lượng hơi của ETEK có thể thu hồi nhiệt khói thải qua thiết bị Economizer và Air Preheater, tận dụng nhiệt khói 160°C để gia nhiệt nước cấp 90°C, giảm tiêu hao nhiên liệu 8–12%.

3.7 Tiêu chuẩn an toàn và kiểm định trong dịch vụ hơi công nghiệp

Mỗi cụm thiết bị thuộc dịch vụ hơi công nghiệp đều phải trải qua quy trình kiểm định an toàn nghiêm ngặt:

1. Kiểm định xuất xưởng: theo tiêu chuẩn ASME, có chứng nhận “U-Stamp”.
2. Kiểm định định kỳ: tối thiểu 1 lần/năm theo QCVN 01:2020/BLĐTBXH.
3. Thử thủy lực: áp suất thử = 1,5 × áp suất thiết kế.
4. Kiểm định van an toàn: độ sai lệch điểm mở ≤ ±3%.
5. Kiểm tra hệ thống điện – điều khiển: theo tiêu chuẩn IEC 60204-1.

ETEK duy trì sổ nhật ký vận hành điện tử, ghi nhận toàn bộ dữ liệu hoạt động, cảnh báo, sự cố và bảo trì. Các hồ sơ này có thể truy xuất online để chứng minh mức độ an toàn và tin cậy cho khách hàng trong cung cấp hơi cho nhà máy.

3.8 Tiêu chuẩn năng lượng và bền vững trong giải pháp năng lượng hơi

Bên cạnh yếu tố kỹ thuật, ETEK đặc biệt chú trọng đến tính bền vững năng lượng trong mọi hệ thống bán hơi công nghiệp:

• ISO 50001:2018 – Hệ thống quản lý năng lượng
• ISO 14064-1:2018 – Đo lường và báo cáo khí nhà kính
• Green Steam Initiative – Dự án hơi xanh, phát thải thấp

Nhờ áp dụng công nghệ Economizer, Condensate Recovery System và Biomass Gasification, hệ thống của ETEK đạt mức tiết kiệm năng lượng tổng thể 15–20% so với nồi hơi truyền thống.

Mỗi tấn hơi sản xuất bởi dịch vụ hơi công nghiệp ETEK tiêu tốn trung bình 60–65 kg biomass (thay vì 80–90 kg), tương đương tiết kiệm 25% nhiên liệu và giảm phát thải CO₂ đến 150 tấn/năm.

3.9 Chuẩn bảo trì và độ tin cậy vận hành

ETEK thiết lập hệ thống Maintenance Reliability Protocol (MRP) trong toàn bộ dịch vụ hơi công nghiệp, gồm ba cấp độ:

• Level 1 – Kiểm tra hàng ngày: đo áp suất, nhiệt độ, lượng nước cấp, tình trạng van.
• Level 2 – Bảo trì định kỳ: vệ sinh bề mặt truyền nhiệt, kiểm tra điện trở, thay thế gioăng, kiểm tra bơm và motor (3–6 tháng/lần).
• Level 3 – Bảo trì đại tu: tháo kiểm tra toàn bộ ống lò, kiểm định an toàn áp lực, hiệu chỉnh hệ thống đốt (12 tháng/lần).

Nhờ quy trình bảo trì chuẩn hóa, độ khả dụng thiết bị đạt ≥ 95%, thời gian downtime không quá 2% tổng thời gian hoạt động/năm.

Mỗi điểm vận hành đều được gắn mã QR để truy xuất lịch sử bảo trì, linh kiện thay thế và kết quả kiểm định, giúp doanh nghiệp sử dụng cung cấp hơi cho nhà máy luôn nắm rõ tình trạng thiết bị.

4.1 Lợi ích kỹ thuật và vận hành của dịch vụ bán hơi công nghiệp

Việc áp dụng bán hơi công nghiệp mang lại bước chuyển đổi lớn trong cách các doanh nghiệp vận hành hệ thống năng lượng. Khác với mô hình tự đầu tư nồi hơi, dịch vụ hơi công nghiệp cho phép khách hàng sử dụng nguồn hơi đạt chuẩn mà không cần tham gia bất kỳ khâu kỹ thuật nào.

Toàn bộ quy trình từ cấp nước, gia nhiệt, kiểm soát áp suất đến phân phối hơi được điều khiển hoàn toàn tự động, thông qua hệ thống PLC – SCADA tích hợp IoT. Nhờ vậy, các thông số vận hành luôn ổn định, dao động áp suất chỉ ±0,2 bar, nhiệt độ hơi duy trì trong khoảng ±3°C.

Điều này đặc biệt quan trọng đối với các dây chuyền sản xuất yêu cầu ổn định nhiệt nghiêm ngặt như thực phẩm, dược phẩm, dệt nhuộm hoặc chế biến cao su. Bất kỳ biến động nhỏ nào về áp suất hoặc độ khô hơi cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Khi sử dụng giải pháp năng lượng hơi, doanh nghiệp được đảm bảo rằng hơi cung cấp có độ khô ≥ 98%, hàm lượng tạp chất và dầu < 1 mg/kg, phù hợp tiêu chuẩn ISO 8573-1:2010 cho hơi sử dụng trong thực phẩm và dược phẩm.

Hơn nữa, toàn bộ hệ thống được thiết kế dạng mô-đun, cho phép cung cấp hơi cho nhà máy với hiệu suất ≥ 88–92%, cao hơn 15–20% so với nồi hơi truyền thống. Việc giảm thất thoát nhiệt, thu hồi condensate và tận dụng nhiệt khói thải giúp tiết kiệm 10–15% nhiên liệu, tương đương hàng tỷ đồng mỗi năm đối với nhà máy công suất 10–20 tấn hơi/giờ.

4.2 Lợi ích tài chính và tối ưu chi phí khi sử dụng dịch vụ hơi công nghiệp

Một trong những lợi ích nổi bật nhất của bán hơi công nghiệp là loại bỏ hoàn toàn chi phí đầu tư ban đầu cho hệ thống nồi hơi.

Trung bình, để xây dựng một lò hơi công suất 10 T/h, doanh nghiệp cần đầu tư 8–10 tỷ đồng, bao gồm nồi hơi, bồn nước, hệ thống xử lý, ống dẫn, quạt, bơm, xây dựng nhà lò và kho nhiên liệu. Ngoài ra, chi phí nhân sự vận hành, bảo dưỡng, kiểm định và cấp phép an toàn mỗi năm có thể đạt 1–1,5 tỷ đồng.

Với dịch vụ hơi công nghiệp, tất cả chi phí này được nhà cung cấp – như ETEK – chịu trách nhiệm đầu tư và vận hành. Doanh nghiệp chỉ cần thanh toán theo lượng hơi tiêu thụ thực tế, thường được tính theo đơn giá 300.000 – 500.000 VND/tấn hơi (tùy loại nhiên liệu).

Ví dụ:
Một nhà máy cần 10 tấn hơi/giờ × 20 giờ/ngày = 200 tấn hơi/ngày.
Nếu dùng bán hơi công nghiệp, chi phí mỗi tháng khoảng 1,8 – 2,2 tỷ đồng, nhưng không phải đầu tư thiết bị, thuê kỹ sư, xử lý chất thải hay bảo trì.
Ngược lại, nếu tự đầu tư nồi hơi, thời gian hoàn vốn kéo dài 5–6 năm, trong khi mô hình mua hơi chỉ cần thanh toán theo sản lượng, linh hoạt, không rủi ro tài chính.

Thực tế, các doanh nghiệp đã chuyển sang giải pháp năng lượng hơi của ETEK ghi nhận giảm trung bình 25–30% chi phí năng lượng, 35% chi phí nhân công kỹ thuật, và loại bỏ hoàn toàn chi phí xử lý tro xỉ, nước thải.

4.3 Lợi ích về chất lượng sản phẩm và ổn định quy trình

Nguồn hơi là yếu tố quyết định đến chất lượng và năng suất của hàng loạt ngành công nghiệp. Nhờ công nghệ giám sát online, dịch vụ hơi công nghiệp duy trì chất lượng hơi ổn định, loại bỏ hoàn toàn biến động nhiệt độ và áp suất – yếu tố thường gây lỗi mẻ sản xuất.

Đối với ngành thực phẩm, hơi phải đảm bảo không nhiễm dầu, không mang theo tạp chất, đạt tiêu chuẩn ISO 22000:2018 về an toàn thực phẩm.
Đối với ngành dệt nhuộm, hơi có độ khô ≥ 98% giúp quá trình nhuộm màu ổn định, không lo sai lệch sắc độ.
Với ngành dược phẩm, áp suất hơi duy trì 8–10 bar, độ tinh khiết cao đảm bảo tiệt trùng dụng cụ, thiết bị và môi trường sản xuất vô trùng.

ETEK trang bị hệ thống giám sát liên tục pH, TDS và O₂ của nước cấp để duy trì độ tinh khiết tối đa. Mọi thông số được ghi nhận trong Energy Data Logger, khách hàng có thể truy cập online để kiểm chứng chất lượng hơi theo thời gian thực.

Chính vì vậy, cung cấp hơi cho nhà máy không chỉ là giải pháp tiện lợi mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng đạt chuẩn cao nhất.

4.4 Lợi ích môi trường và phát triển bền vững

Một điểm mạnh vượt trội của bán hơi công nghiệp là khả năng giảm phát thải và đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường quốc gia và quốc tế.

ETEK áp dụng công nghệ đốt sinh khối (biomass), lọc bụi túi vải, và thu hồi nhiệt khói thải, giúp giảm phát thải CO₂ tới 150–200 tấn/năm cho mỗi hệ thống công suất 10 T/h.

Toàn bộ khí thải được kiểm soát qua hệ thống quan trắc online đạt chuẩn QCVN 19:2023/BTNMT, gồm cảm biến CO, CO₂, SO₂, NOx và bụi mịn PM2.5, truyền dữ liệu trực tiếp đến cơ quan môi trường địa phương.

Ngoài ra, nước ngưng được thu hồi và tái sử dụng đến 90%, tiết kiệm 10–15% nước cấp và giảm tải cho hệ thống xử lý nước thải. Hệ thống Condensate Recovery còn giúp tận dụng nhiệt nước hồi (90–95°C), tiết kiệm đến 12% nhiên liệu.

Nhờ những công nghệ này, dịch vụ hơi công nghiệp không chỉ là giải pháp tiết kiệm mà còn là hướng đi xanh – bền vững, phù hợp với các tiêu chuẩn phát triển môi trường ESG và mô hình “Zero Waste Factory” mà nhiều tập đoàn đang áp dụng.

4.5 Lợi ích năng lượng và tối ưu hiệu suất trong giải pháp năng lượng hơi

Hệ thống giải pháp năng lượng hơi của ETEK được thiết kế để đạt hiệu suất năng lượng cao nhất trong mọi điều kiện vận hành.

Công nghệ Economizer và Air Preheater giúp tận dụng nhiệt khói thải, giảm nhiệt độ khí ra từ 200°C xuống còn 130°C, tiết kiệm 8–10% nhiên liệu.
Công nghệ Variable Frequency Drive (VFD) cho bơm và quạt gió giúp tiết kiệm điện năng 15–20%.
Bộ Condensate Recovery Pump thu hồi 80–90% nước ngưng, nâng hiệu suất tổng thể lên ≥ 90%.

Hệ thống SCADA thu thập dữ liệu và tự động tối ưu các thông số vận hành dựa trên thuật toán PID, giúp giảm dao động áp suất, nhiệt độ, đồng thời tăng hiệu suất đốt ổn định.

Nhờ đó, mỗi tấn hơi của bán hơi công nghiệp ETEK chỉ cần 60–65 kg nhiên liệu sinh khối hoặc 70–75 m³ khí tự nhiên, thấp hơn 20–25% so với mức trung bình ngành. Đây là yếu tố giúp ETEK được xem là nhà cung cấp hơi công nghiệp hiệu suất cao hàng đầu tại Việt Nam.

4.6 Ứng dụng của dịch vụ bán hơi công nghiệp trong các lĩnh vực sản xuất

Hơi nước bão hòa là nguồn năng lượng nhiệt phổ biến nhất trong công nghiệp, và mô hình cung cấp hơi cho nhà máy đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực:

Ngành thực phẩm – đồ uống:
Gia nhiệt, tiệt trùng, hấp chín, sấy khô và nấu cô đặc.
Ứng dụng trong sản xuất sữa, mì ăn liền, nước giải khát, thủy sản, bia rượu, nước chấm.

Ngành dệt nhuộm:
Gia nhiệt dung dịch nhuộm, sấy vải, ép định hình và xử lý hoàn tất.
Hơi ổn định giúp kiểm soát màu sắc, giảm lỗi co rút và tăng độ bền màu.

Ngành cao su – nhựa:
Gia nhiệt khuôn ép, lưu hóa, làm khô và xử lý bề mặt.
Nhiệt độ hơi 180–200°C giúp đảm bảo quá trình lưu hóa đạt chuẩn.

Ngành dược phẩm:
Tiệt trùng thiết bị, khử trùng môi trường, sấy dược liệu, cô đặc tinh chất.
Hơi phải đạt chuẩn vô trùng, không chứa dầu và tạp chất hữu cơ.

Ngành gỗ và giấy:
Gia nhiệt buồng sấy gỗ, xử lý khử khuẩn, điều hòa độ ẩm.
Hơi ổn định giúp giảm nứt gỗ, rút ngắn thời gian sấy 20–25%.

Ngành hóa chất và vật liệu:
Gia nhiệt phản ứng, chưng cất, tách dung môi, xử lý bề mặt.
Yêu cầu hơi có áp suất cao 15–25 bar và độ tinh khiết ổn định.

Với khả năng điều chỉnh công suất linh hoạt, dịch vụ hơi công nghiệp của ETEK có thể đáp ứng nhu cầu từ 1–50 tấn hơi/giờ cho mọi lĩnh vực, từ nhà máy vừa đến khu công nghiệp quy mô lớn.

4.7 Lợi ích chiến lược – quản trị năng lượng & dữ liệu

Trong kỷ nguyên chuyển đổi số, bán hơi công nghiệp không chỉ cung cấp năng lượng mà còn mang lại hệ sinh thái quản trị năng lượng thông minh.

ETEK tích hợp nền tảng Steam Energy Management Platform (SEMP) cho phép doanh nghiệp giám sát tiêu thụ hơi, năng lượng và chi phí theo thời gian thực.
Dữ liệu được lưu trữ và phân tích để xác định khu vực tổn thất năng lượng, dự báo xu hướng tiêu thụ, từ đó đề xuất biện pháp tối ưu.

Mỗi tấn hơi đều được gắn với mã dữ liệu riêng (Steam ID), giúp doanh nghiệp xác định lượng năng lượng tiêu hao cho từng sản phẩm, từng dây chuyền. Đây là công cụ quan trọng để tính toán chỉ số Energy Intensity (EI) và Carbon Footprint, phục vụ chứng nhận ISO 50001 và báo cáo ESG.

Nhờ tính minh bạch và khả năng truy xuất dữ liệu, mô hình dịch vụ hơi công nghiệp đang trở thành lựa chọn chiến lược của các tập đoàn hướng đến sản xuất xanh, tiết kiệm năng lượng và đạt chứng chỉ “Low Carbon Manufacturing”.

4.8 Hiệu quả tổng thể của giải pháp năng lượng hơi

Tổng hợp kết quả từ hơn 50 hệ thống vận hành thực tế do ETEK triển khai:

Những con số này cho thấy bán hơi công nghiệp không chỉ là giải pháp tài chính hiệu quả mà còn là bước tiến công nghệ giúp nhà máy chuyển đổi từ vận hành thủ công sang quản lý năng lượng hiện đại, tự động, bền vững.

5.1 Giải pháp trọn gói – từ thiết kế, đầu tư đến vận hành trong dịch vụ hơi công nghiệp

ETEK không chỉ cung cấp một dịch vụ hơi công nghiệp thông thường mà là giải pháp tổng thể “Turn-key Steam Energy Solution” – nghĩa là khách hàng chỉ cần nhận hơi và sử dụng, mọi công đoạn còn lại được ETEK đảm nhận toàn diện.

Quy trình cung cấp dịch vụ bao gồm:
Khảo sát – Thiết kế – Đầu tư – Lắp đặt – Vận hành – Bảo trì – Giám sát năng lượng.

Trong mô hình bán hơi công nghiệp, ETEK đầu tư toàn bộ hệ thống nồi hơi, đường ống, hệ thống xử lý nước và kiểm soát khí thải theo chuẩn ISO 14001. Nhà máy chỉ cần cấp khu vực đặt thiết bị và điểm đấu nối hơi.

Nhờ triển khai theo mô hình EPC (Engineering, Procurement, Construction), doanh nghiệp tiết kiệm 15–20% chi phí đầu tư, đồng thời rút ngắn thời gian triển khai xuống còn 3–4 tháng so với việc tự đầu tư nồi hơi kéo dài 8–10 tháng.

Điểm khác biệt của giải pháp năng lượng hơi ETEK nằm ở chỗ: toàn bộ thiết bị – từ nồi hơi đến bộ thu hồi nhiệt – đều được sản xuất và kiểm định theo tiêu chuẩn ASME U-Stamp, đảm bảo an toàn tuyệt đối và độ bền trên 20 năm.

5.2 Công nghệ quốc tế – hiệu suất cao và an toàn tuyệt đối

ETEK ứng dụng công nghệ nồi hơi và điều khiển hiện đại từ Nhật Bản, Đức và Hàn Quốc, mang lại độ tin cậy vượt trội cho mô hình cung cấp hơi cho nhà máy.

Hệ thống chính bao gồm:

• Nồi hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB): hiệu suất nhiệt ≥ 90%, phù hợp nhiên liệu sinh khối.
• Đầu đốt modulating burner (gas, LPG): điều chỉnh tỉ lệ gió/nhiên liệu tự động theo PID, duy trì áp suất ±0,2 bar.
• Bộ Economizer + Air Preheater: thu hồi nhiệt khói thải, giảm tiêu hao nhiên liệu 10–12%.
• PLC – SCADA điều khiển tập trung: giám sát áp suất, lưu lượng, O₂, TDS, pH theo thời gian thực.
• Cảm biến thông minh IoT: truyền dữ liệu lên cloud server ETEK, khách hàng có thể truy cập trực tuyến 24/7.

Nhờ công nghệ đồng bộ, hệ thống dịch vụ hơi công nghiệp ETEK đạt hệ số khả dụng (Availability) ≥ 95%, downtime chỉ ≤ 2%/năm. Toàn bộ van an toàn, thiết bị áp lực, đường ống được kiểm định định kỳ bởi cơ quan chức năng, đảm bảo vận hành an toàn tuyệt đối.

ETEK cũng là một trong số ít đơn vị tại Việt Nam đạt chứng nhận ISO 50001:2018 về Quản lý năng lượng cho mô hình bán hơi công nghiệp, giúp khách hàng đáp ứng các tiêu chuẩn xuất khẩu và chứng chỉ ESG quốc tế.

5.3 Dịch vụ hậu mãi, bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật toàn diện

Khác với nhiều nhà cung cấp chỉ dừng ở việc bán thiết bị, ETEK cung cấp dịch vụ hơi công nghiệp trọn đời sản phẩm.

Hệ thống kỹ sư và trung tâm hỗ trợ của ETEK hoạt động 24/7, với thời gian phản hồi sự cố ≤ 2 giờ và thời gian khắc phục ≤ 12 giờ. Tất cả hệ thống được kết nối từ xa qua ETEK IoT Hub, cho phép chẩn đoán, cập nhật phần mềm, điều chỉnh tham số đốt, và dự báo bảo trì (Predictive Maintenance) tự động.

Quy trình hỗ trợ gồm ba cấp:

1. Online support: kỹ sư theo dõi và xử lý qua SCADA từ xa.
2. On-site inspection: kỹ thuật viên có mặt tại nhà máy trong vòng 6–12 giờ.
3. Spare-part service: phụ tùng thay thế sẵn kho tại Hà Nội, TP.HCM và Bình Dương, thời gian cung ứng ≤ 48 giờ.

ETEK cam kết không chỉ bảo hành thiết bị mà còn bảo hành năng suất và chất lượng hơi – nghĩa là nếu hơi không đạt áp suất, nhiệt độ hoặc độ khô cam kết, khách hàng sẽ được bù sản lượng hoặc hoàn phí theo hợp đồng.

5.4 Tùy chỉnh theo nhu cầu và quy mô nhà máy

Mỗi nhà máy có đặc thù sản xuất khác nhau, do đó ETEK thiết kế hệ thống cung cấp hơi cho nhà máy với tính linh hoạt cao nhất.

Các cấu hình có thể lựa chọn:

Tất cả các hệ thống đều có thể hoạt động song song hoặc độc lập, dễ mở rộng khi nhu cầu tăng. Ngoài ra, khách hàng có thể yêu cầu ETEK thiết kế đường ống hơi, hệ thống phân phối condensate hoặc station đo hơi tự động theo chuẩn ISO 5167.

Nhờ đó, giải pháp năng lượng hơi của ETEK phù hợp cho cả nhà máy sản xuất quy mô nhỏ, vừa, lớn hoặc cụm công nghiệp tập trung.

5.5 Giá trị khác biệt – công nghệ, hiệu suất và dịch vụ

Sự khác biệt giữa ETEK và các đơn vị cung cấp bán hơi công nghiệp khác nằm ở khả năng đồng bộ công nghệ, dịch vụ và quản lý dữ liệu.

Điểm cốt lõi khiến ETEK được nhiều doanh nghiệp lựa chọn là hệ sinh thái năng lượng hơi toàn diện – không chỉ cung cấp hơi mà còn tối ưu hiệu suất, quản lý dữ liệu và đảm bảo tính bền vững dài hạn.

5.6 Hiệu quả kinh tế – môi trường khi chọn giải pháp năng lượng hơi ETEK

Khi sử dụng bán hơi công nghiệp của ETEK, doanh nghiệp đạt được cả hai mục tiêu: giảm chi phí và giảm phát thải.

Về kinh tế:

• Giảm 25–30% chi phí nhiên liệu.
• Giảm 35% chi phí nhân công kỹ thuật và bảo trì.
• Không tốn chi phí đầu tư ban đầu.
• Rút ngắn chu kỳ sản xuất nhờ hơi ổn định, giảm lỗi mẻ 90%.

Về môi trường:

• Giảm 150–200 tấn CO₂/năm cho hệ thống 10 T/h.
• Bụi thải ≤ 50 mg/Nm³, khí CO ≤ 100 mg/Nm³.
• Tái sử dụng condensate 90%, tiết kiệm 15% nước cấp.
• Đạt chuẩn QCVN 19:2023/BTNMT và ISO 14001.

Nhờ áp dụng đồng bộ Economizer, Air Preheater, Bag Filter và Online Emission Monitoring, dịch vụ hơi công nghiệp ETEK trở thành giải pháp tiên phong trong xu hướng “hơi xanh – năng lượng sạch” của Việt Nam giai đoạn 2025–2030.

5.7 Đối tác tin cậy – sự khác biệt trong trải nghiệm dịch vụ

ETEK xem khách hàng là đối tác chiến lược, không phải bên mua dịch vụ.
Khi hợp tác, doanh nghiệp được hưởng các quyền lợi độc quyền:

• Tư vấn năng lượng miễn phí: đánh giá hiện trạng, mô phỏng dòng hơi, đề xuất công suất tối ưu.
• Báo cáo năng lượng định kỳ: thống kê tiêu thụ, hiệu suất, phát thải, chi phí.
• Chứng chỉ “Green Steam Certificate”: xác nhận lượng CO₂ giảm phát thải – có thể sử dụng trong báo cáo ESG hoặc đăng ký tín chỉ carbon.
• Hợp đồng linh hoạt: thuê theo sản lượng, thuê dài hạn 3–5 năm, hoặc hợp tác chia sẻ lợi nhuận.
• Dịch vụ 24/7: đường dây nóng, ứng dụng di động ETEK Support App.

ETEK hướng tới triết lý “Bạn sản xuất – Chúng tôi chịu trách nhiệm về hơi”, giúp doanh nghiệp hoàn toàn yên tâm tập trung vào hoạt động cốt lõi.

5.8 Kết nối tương lai – định hướng phát triển bền vững

ETEK đang mở rộng mô hình bán hơi công nghiệp thông minh (Smart Steam Service) – kết hợp AI điều khiển năng lượng, Blockchain truy xuất dữ liệu hơi, và năng lượng tái tạo như biogas, hydrogen blend.

Mục tiêu đến năm 2030, toàn bộ hệ thống cung cấp hơi cho nhà máy của ETEK sẽ đạt tiêu chuẩn Carbon Neutral, trở thành một phần của hệ sinh thái năng lượng sạch Việt Nam.

Doanh nghiệp hợp tác với ETEK không chỉ nhận hơi mà còn tham gia vào mạng lưới Green Steam Network, nơi dữ liệu năng lượng được chia sẻ, phân tích và tối ưu liên tục, hướng tới sản xuất phát thải thấp và tiết kiệm bền vững.

KẾT LUẬN

Trong bối cảnh doanh nghiệp phải vừa tiết kiệm chi phí, vừa tuân thủ tiêu chuẩn môi trường và an toàn, bán hơi công nghiệp là mô hình năng lượng tối ưu, giúp nhà máy tập trung vào sản xuất mà không phải gánh chi phí đầu tư và vận hành nồi hơi.

Với công nghệ tiên tiến, dịch vụ hậu mãi nhanh chóng, khả năng tùy chỉnh linh hoạt và cam kết hiệu quả năng lượng, ETEK là lựa chọn chiến lược hàng đầu cho các doanh nghiệp đang tìm kiếm dịch vụ hơi công nghiệp hiện đại, an toàn và tiết kiệm.

Chọn ETEK đồng nghĩa với việc chọn hiệu suất – ổn định – bền vững – và giá trị lâu dài trong hành trình phát triển năng lượng sạch cho nhà máy.

SẢN PHẨM LIÊN QUAN:

Các hệ thống lò hơi khác

Các dịch vụ công nghệ khác của ETEK