Dây chuyền sơn ướt
Dây chuyền sơn ướt là hệ thống công nghiệp sử dụng sơn dạng lỏng (dung môi hoặc nước) để phủ lên bề mặt các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ, kính, gốm sứ… nhằm tạo lớp bảo vệ chống ăn mòn, tăng tính thẩm mỹ và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Đây là công nghệ linh hoạt, dễ ứng dụng cho nhiều loại vật liệu và đặc biệt thích hợp với những chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu cao về độ bóng, độ đều màu.
Dây chuyền sơn ướt là hệ thống công nghiệp sử dụng sơn dạng lỏng (dung môi hoặc nước) để phủ lên bề mặt các vật liệu như kim loại, nhựa, gỗ, kính, gốm sứ… nhằm tạo lớp bảo vệ chống ăn mòn, tăng tính thẩm mỹ và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm. Đây là công nghệ linh hoạt, dễ ứng dụng cho nhiều loại vật liệu và đặc biệt thích hợp với những chi tiết có hình dạng phức tạp hoặc yêu cầu cao về độ bóng, độ đều màu.
Sơn ướt được áp dụng phổ biến trong các ngành ô tô – xe máy, điện tử, nội thất, hàng tiêu dùng, thiết bị công nghiệp, với các dòng sơn như sơn gốc dầu, sơn gốc nước, sơn UV, sơn chống ăn mòn, sơn chống trầy, sơn chịu nhiệt… Dây chuyền có thể được thiết kế bán tự động hoặc tự động hoàn toàn, tích hợp robot phun và hệ thống kiểm soát môi trường chặt chẽ.
Với hơn 10 năm kinh nghiệm, ETEK là đơn vị hàng đầu trong lĩnh vực thiết kế, cung cấp và lắp đặt dây chuyền sơn ướt tại Việt Nam, đồng thời đã thực hiện nhiều dự án cho khách hàng quốc tế tại Đông Nam Á, Trung Đông, châu Phi và Nam Mỹ.
Cấu trúc dây chuyền sơn ướt
Một dây chuyền sơn ướt tiêu chuẩn bao gồm các thành phần:
Hệ thống xử lý bề mặt: Gồm tẩy dầu, tẩy gỉ, phosphate hóa, sấy khô, dùng cho kim loại; hoặc plasma, corona, chà nhám dùng cho nhựa/gỗ.
Buồng phun sơn: Thiết kế kín, điều áp, tích hợp robot hoặc súng phun tự động, đảm bảo môi trường sạch (Class 10000 hoặc cao hơn).
Buồng sấy: Sử dụng khí nóng, hồng ngoại (IR) hoặc đèn UV tùy vào loại sơn. Nhiệt độ và thời gian được điều chỉnh linh hoạt theo vật liệu và loại sơn.
Buồng làm nguội – kiểm tra: Trang bị camera AI, cảm biến đo độ dày, độ bóng, màu sắc và phát hiện lỗi bề mặt.
Hệ thống băng tải: Điều khiển bằng PLC – HMI, có thể tích hợp SCADA để theo dõi toàn tuyến.
Hệ thống xử lý khí thải: Đối với sơn dung môi, sử dụng than hoạt tính, buồng hấp phụ VOC, RTO hoặc hệ thống lọc ướt.
Nguyên lý hoạt động
Sản phẩm sau khi được làm sạch và xử lý bề mặt sẽ đi vào buồng phun, nơi lớp sơn được phủ bằng công nghệ cao (robot hoặc tự động). Sau đó, sản phẩm đi qua buồng sấy để khô lớp sơn. Toàn bộ quá trình được kiểm soát nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ băng tải nhằm đảm bảo chất lượng lớp phủ. Cuối cùng, sản phẩm được làm nguội và đưa qua khâu kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói.
Thông số kỹ thuật tham khảo
Tốc độ băng tải: 3 – 10 m/phút
Độ dày lớp sơn khô: 20 – 60 µm/lớp
Áp suất phun: 1.5 – 3.5 bar
Nhiệt độ sấy: 60 – 160°C (tùy loại sơn)
Hiệu suất phun: 80 – 90%
Độ sai lệch độ dày sơn: ±5 µm
Thời gian sấy: 10 – 25 phút
Độ bóng bề mặt sau sơn: 60 – 95 GU (Gloss Unit)
Tiêu chuẩn áp dụng
ISO 9001: Quản lý chất lượng
ISO 14001: Quản lý môi trường
ASTM D3359: Kiểm tra độ bám dính lớp sơn
ISO 2813: Đo độ bóng bề mặt
ASTM D523: Kiểm tra độ đồng đều ánh sáng phản xạ
QCVN 19:2022/BTNMT: Quy chuẩn khí thải công nghiệp
RoHS, REACH: Hạn chế hóa chất độc hại trong sơn
Lợi ích vượt trội
Linh hoạt với nhiều loại sơn và vật liệu
Phủ tốt cả bề mặt phức tạp và sản phẩm nhỏ
Dễ kiểm soát độ dày và màu sắc
Hiệu quả chi phí trong sản xuất vừa và lớn
Thân thiện môi trường nếu dùng sơn nước hoặc sơn UV
Ứng dụng phổ biến
Phụ tùng xe máy, ô tô: vỏ nhựa, khung kim loại, nắp động cơ
Thiết bị điện tử: vỏ máy tính, loa, điều khiển, router
Đồ gia dụng: quạt, máy hút bụi, vỏ máy
Nội thất: ghế, tay vịn, chân bàn, tủ kệ
Linh kiện công nghiệp: vỏ máy, tủ điện, phụ kiện cơ khí
ETEK là đối tác tin cậy trong lĩnh vực thiết kế – cung cấp – lắp đặt dây chuyền sơn ướt hiện đại, đáp ứng yêu cầu kỹ thuật đa ngành.
Giải pháp thiết kế tối ưu: Theo đặc điểm sản phẩm, công suất, loại sơn và không gian nhà máy.
Công nghệ cao: Tích hợp hệ thống robot phun, kiểm tra AI, camera, cảm biến, giám sát năng lượng, hệ thống lọc khí tiên tiến.
Tiết kiệm vận hành: Tối ưu sơn – năng lượng – nhân lực; giảm lỗi sản xuất.
Dịch vụ trọn gói: Tư vấn – thiết kế – lắp đặt – bảo trì – cải tiến công nghệ định kỳ.
Khả năng triển khai toàn cầu: ETEK đã triển khai thành công dây chuyền sơn ướt tại nhiều quốc gia như Indonesia, UAE, Thái Lan, Nigeria, Brazil, Mexico và đang mở rộng ra thị trường châu Âu.
Ba thương hiệu dây chuyền sơn ướt nổi bật thế giới
Eisenmann (Đức) – Cao cấp: Dẫn đầu về công nghệ phun sơn ướt kết hợp xử lý khí thải, robot và phần mềm SCADA.
Taikisha (Nhật Bản) – Trung – cao cấp: Hệ thống tiết kiệm năng lượng, thân thiện môi trường, phù hợp sản xuất vừa và lớn.
Jiangsu Huali (Trung Quốc) – Tầm trung: Giải pháp chi phí thấp, dễ bảo trì, phù hợp cho doanh nghiệp vừa và nhỏ.