BĂNG TẢI XÍCH
Băng tải xích là lựa chọn tối ưu trong các hệ thống vận chuyển tải nặng, đặc biệt trong ngành luyện kim, xi măng và sản xuất cơ khí. Nhờ truyền động xích mạnh mẽ, hệ dẫn động trục bền bỉ và cơ cấu gạt hàng linh hoạt, thiết bị này giúp tối ưu hóa năng suất và chi phí vận hành cho các dây chuyền công nghiệp khắt khe nhất.
Băng tải xích là hệ thống vận chuyển cơ khí sử dụng truyền động xích để di chuyển vật liệu nặng, cồng kềnh hoặc dạng khối. Loại băng tải này được thiết kế đặc biệt để chịu tải trọng cao, làm việc liên tục trong môi trường bụi bẩn, ăn mòn hoặc nhiệt độ khắc nghiệt.
Nó được ứng dụng phổ biến trong các nhà máy xi măng, thép, luyện kim, nhiệt điện, chế tạo máy và kho vận tự động có mật độ vật tư lớn. Với khả năng tương thích với nhiều loại cơ cấu gạt hàng, nâng – hạ – định hướng, băng tải xích trở thành mắt xích then chốt trong chuỗi logistics công nghiệp hiện đại.
2.1 Cấu trúc kỹ thuật của băng tải xích
Hệ thống băng tải xích bao gồm:
Chuỗi xích truyền động (Chain Drive):
Là thành phần chính để truyền lực. Sử dụng xích thép hợp kim 40Cr, độ bền kéo lên tới 900–1200 MPa, chịu mài mòn cao, có thể làm việc liên tục 24/7.
Con lăn dẫn hướng (Guiding Rollers):
Chịu trách nhiệm giữ cho chuỗi xích vận hành đúng quỹ đạo. Con lăn thường làm bằng thép C45 tôi cứng, có bạc đạn chịu tải động 2000–3500 N.
Khung tải (Trough Frame):
Gia công từ thép tấm SS400 hoặc Inox 304 (đối với môi trường ăn mòn), được hàn robot, sơn epoxy hai lớp, chịu lực nén tĩnh 2–10 tấn/m².
Hệ dẫn động trục (Shaft-driven system):
Sử dụng hộp số cyclo hoặc hành tinh (planetary gearbox), công suất motor từ 1.5–45 kW, tỷ số truyền 1:25 đến 1:100, tích hợp cảm biến quá tải và bộ ly hợp an toàn.
Cơ cấu gạt hàng (Pusher mechanism):
Tùy chỉnh theo loại vật liệu: gạt trượt, gạt đẩy khí nén hoặc gạt xoay thủy lực. Lực gạt lên tới 5000 N, tốc độ chuyển động 0.1–0.4 m/s.
2.2 Nguyên lý hoạt động của băng tải xích
Khi hệ dẫn động trục được kích hoạt, motor truyền mô-men xoắn qua hộp số tới trục chủ động, kéo chuỗi truyền động xích dịch chuyển theo hướng định trước.
Chuỗi xích sẽ mang theo hàng hóa, palet hoặc thùng chứa theo mặt phẳng trượt. Tùy ứng dụng, cơ cấu gạt hàng có thể đẩy vật liệu sang băng khác, đẩy vào khuôn máy, hoặc đưa đến vị trí định sẵn trong kho lưu trữ.
Quá trình này diễn ra liên tục, tốc độ có thể điều chỉnh qua biến tần (VFD), thường từ 0.05–0.5 m/s. Hệ thống có thể tích hợp cảm biến tải trọng, sensor hành trình và SCADA để giám sát hoạt động theo thời gian thực.
3.1 Thông số kỹ thuật phổ biến
| Hạng mục | Giá trị điển hình |
| Tải trọng tối đa | 2000–12000 kg/hệ thống |
| Tốc độ truyền tải | 0.05 – 0.5 m/s |
| Công suất motor | 1.5 – 45 kW |
| Chiều rộng xích | 80 – 500 mm |
| Loại xích | Xích ống ống, xích ống tròn, xích đôi |
| Độ ồn hoạt động | < 75 dB |
| Vật liệu xích | Thép 40Cr, Inox 304/316 |
| Vòng đời xích | > 15.000 giờ làm việc |
| Biên độ nhiệt vận hành | -20°C đến +250°C |
| Khả năng chống bụi/nước | IP55–IP65 |
| Điều khiển | Biến tần/VFD, PLC, cảm biến quang – tải |
3.2 Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng
- ISO 9001: Hệ thống quản lý chất lượng tổng thể
- ISO 14120: Tiêu chuẩn an toàn cho cơ cấu che chắn
- ISO 13849-1: An toàn điều khiển trong máy móc (PLc/d)
- EN 619: Tiêu chuẩn thiết kế băng tải xích công nghiệp
- DIN 8167: Kích thước và dung sai chuỗi xích thép truyền tải
Tất cả các băng tải xích chất lượng cao đều tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn trên nhằm đảm bảo độ an toàn, tính ổn định và tuổi thọ vận hành lâu dài trong môi trường công nghiệp nặng.
4.1 Lợi ích kỹ thuật và vận hành
Băng tải xích mang đến nhiều lợi thế vượt trội cho các doanh nghiệp sản xuất nặng:
Chịu tải trọng lớn:
Thiết kế tối ưu cho tải nặng, không bị võng hoặc biến dạng trong thời gian dài.
Vận hành ổn định, ít bảo trì:
Cơ cấu truyền động xích đơn giản nhưng bền bỉ, tuổi thọ hệ thống lên tới 10–15 năm, thời gian bảo dưỡng cách quãng 3–6 tháng/lần.
Tối ưu hóa không gian sản xuất:
Có thể thiết kế lắp âm sàn, chạy nhiều tầng hoặc bố trí sát vách, giúp giải phóng mặt bằng.
Tích hợp tự động hóa dễ dàng:
Kết nối dễ với cơ cấu gạt hàng, robot lấy hàng, sensor cân và SCADA giám sát, hỗ trợ chuỗi sản xuất tự động hiện đại.
Tương thích môi trường đặc thù:
Hoạt động tốt trong môi trường bụi nặng, nhiệt độ cao, hoặc khu vực ẩm – ăn mòn như lò nung, bãi than, dây chuyền xi măng.
4.2 Ứng dụng trong các ngành công nghiệp
Ngành luyện kim – cán thép:
Dùng để vận chuyển phôi thép, cuộn thép, tấm kim loại nóng, đá thạch anh. Ưu điểm là chống trượt, chống biến dạng dưới nhiệt.
Ngành xi măng – vật liệu xây dựng:
Vận chuyển clinker, xi măng rời, gạch bê tông, bao tải. Băng tải có thể chịu được môi trường bụi, tải nặng liên tục.
Ngành cơ khí – gia công chế tạo:
Chuyển phôi, chi tiết cơ khí, thùng dầu hoặc cụm thiết bị lớn. Tích hợp với cầu trục, robot hoặc máy CNC.
Ngành năng lượng – nhiệt điện – than:
Truyền than từ kho chứa vào lò đốt, đưa tro xỉ ra ngoài bằng băng tải xích có cơ cấu gạt hàng tự động.
Ngành logistics tự động:
Ứng dụng trong trung tâm phân phối công nghiệp, kho tải nặng, hệ thống cấp hàng tầng cao bằng hệ dẫn động trục đồng bộ.
ETEK là đơn vị tiên phong tại Việt Nam trong lĩnh vực cung cấp băng tải xích cho tải nặng, với hơn 15 năm kinh nghiệm và hàng trăm dự án thành công trong và ngoài nước. Chúng tôi không chỉ là nhà tích hợp thiết bị mà còn là chuyên gia tư vấn giải pháp toàn diện cho ngành công nghiệp nặng.
Thiết kế tối ưu theo yêu cầu:
ETEK có thể tùy biến cơ cấu gạt hàng, truyền động xích và hệ dẫn động trục theo từng ngành nghề cụ thể như cán thép, khai khoáng, xi măng hoặc sản xuất tự động.
Hỗ trợ triển khai quốc tế:
ETEK đã và đang cung cấp giải pháp băng tải xích cho các đối tác tại Đông Nam Á, Trung Đông và Bắc Phi, với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm triển khai onsite, giao tiếp bằng tiếng Anh và tài liệu tiêu chuẩn quốc tế.
Đồng bộ tự động hóa:
Chúng tôi tích hợp trọn gói băng tải với robot công nghiệp, PLC/SCADA, camera AI kiểm tra hàng hóa, giúp khách hàng từng bước hướng tới sản xuất thông minh 4.0.
Bảo hành – hậu mãi vượt trội:
Tất cả các hệ thống đều được bảo hành 18–24 tháng, có dịch vụ kiểm tra định kỳ theo chu kỳ 6 tháng miễn phí và hỗ trợ thay thế phụ tùng chính hãng trong vòng 48 giờ tại Việt Nam.
THƯƠNG HIỆU CUNG CẤP BĂNG TẢI XÍCH NỔI BẬT
Phân khúc cao cấp:
Siemens (Đức) – Cung cấp hệ dẫn động trục và hệ thống băng tải xích cho luyện kim và nhiệt điện.
Phân khúc trung cấp:
Flexlink (Thụy Điển) – Chuyên băng tải xích công nghiệp nhẹ, có tùy chọn truyền động xích và cơ cấu gạt hàng lắp sẵn.
Phân khúc phổ thông:
Hytrol (Mỹ) – Giải pháp băng tải xích mô-đun cho sản xuất lắp ráp, dễ tích hợp với hệ thống điều khiển từ xa
Bài viết liên quan: