AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

Food & Beverage AGV

AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống (Food & Beverage AGV) là giải pháp tự động hóa vận chuyển chuyên biệt, được thiết kế để vận hành trong các môi trường sản xuất và lưu trữ thực phẩm có yêu cầu khắt khe về vệ sinh, tốc độ và truy xuất nguồn gốc. AGV không chỉ vận chuyển nguyên liệu đầu vào, bán thành phẩm và thành phẩm mà còn có thể tích hợp vào dây chuyền đóng gói, cấp phát bao bì, pallet hóa, hoặc giao hàng nội bộ giữa các khu vực sản xuất – kho lạnh – kho đóng gói.

Liên hệ

Sản phẩm khác

Trong bối cảnh ngành F&B yêu cầu xử lý khối lượng lớn sản phẩm với tốc độ cao, tuân thủ tiêu chuẩn HACCP, ISO 22000, và quản lý tồn kho theo lô sản xuất (batch), việc ứng dụng AGV giúp tối ưu hóa không gian, giảm thiểu nhân lực và loại bỏ sai sót trong khâu vận chuyển.

ETEK hiện cung cấp các dòng AGV F&B tùy biến cao, phù hợp với mọi điều kiện nhà máy thực phẩm – từ môi trường khô, ẩm, lạnh đến khu vực sạch – và có năng lực triển khai quốc tế.

Cấu trúc hệ thống AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

Khung xe: Làm từ thép không gỉ (inox 304/316) hoặc hợp kim nhôm sơn phủ kháng khuẩn, phù hợp môi trường vệ sinh nghiêm ngặt. Thiết kế khép kín, dễ lau chùi, chống bụi và chống nước (IP54 – IP65).

Bề mặt tiếp nhận: Tùy chọn dạng mặt phẳng, băng tải con lăn hoặc hệ thống nâng – hạ, phù hợp pallet, thùng carton hoặc khay inox.

Động cơ di chuyển: BLDC hoặc AC servo 1.0 – 2.5kW, truyền động bánh xe PU, tốc độ di chuyển 0.6 – 1.8 m/s, dừng chính xác ±5 mm.

Nguồn điện: Pin Lithium-ion hoặc LiFePO4 điện áp 48 – 72V, dung lượng 100 – 300Ah, tích hợp sạc nhanh hoặc sạc tự động tại trạm.

Bộ điều khiển trung tâm: IPC công nghiệp hoặc PLC Siemens, hỗ trợ giao thức OPC UA, Modbus TCP, MQTT, giao tiếp trực tiếp với WMS, SCADA, HMI.

Cảm biến: Trang bị cảm biến tiệm cận, LIDAR 2D/3D, cảm biến độ ẩm, bumper vật lý, đèn cảnh báo và camera hỗ trợ phát hiện rò rỉ chất lỏng.

Nguyên lý hoạt động AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

AGV vận hành theo bản đồ tuyến được thiết lập sẵn hoặc được cập nhật liên tục thông qua công nghệ điều hướng SLAM, QR code hoặc từ trường. AGV sẽ nhận lệnh từ hệ thống quản lý kho (WMS) hoặc sản xuất (MES), xác định tuyến đường ngắn nhất và đến điểm giao/nhận nguyên liệu, bao bì hoặc thành phẩm.

Khi đến trạm, AGV tự động căn chỉnh vị trí, kích hoạt cơ cấu băng tải hoặc nâng – hạ để thực hiện giao/nhận. Trong các khu vực đặc biệt như kho lạnh hoặc phòng sạch, AGV sẽ tự điều chỉnh nhiệt độ vận hành, tốc độ và quy trình khử khuẩn theo cài đặt sẵn. Toàn bộ quá trình được ghi nhận và truy xuất dữ liệu lô hàng theo thời gian thực.

Thông số kỹ thuật cơ bản AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

Tải trọng: 200 – 1500 kg
Tốc độ di chuyển: 0.6 – 1.8 m/s
Kích thước AGV: Tùy chỉnh từ 900×700 mm đến 1800×1200 mm
Độ chính xác dừng: ±5 mm
Pin: Lithium-ion / LiFePO4, 48V – 72V, 100 – 300Ah
Thời gian hoạt động: 8 – 14 giờ
Thời gian sạc: 2 – 3 giờ (hoặc sạc tự động tại trạm)
Chỉ số bảo vệ: IP54 đến IP65
Nhiệt độ vận hành: -10°C đến +45°C (tùy model)
Giao tiếp: OPC UA, MQTT, Modbus TCP, Wi-Fi công nghiệp
Điều hướng: SLAM / QR code / Hybrid

Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

ISO 22000 – Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm
HACCP – Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn
ISO 3691-4:2020 – An toàn cho phương tiện tự hành
CE – Chứng nhận sản phẩm châu Âu
RoHS – Tuân thủ giới hạn chất độc hại
IP65 – Tiêu chuẩn kháng nước, kháng bụi (với dòng AGV phòng sạch hoặc kho lạnh)
ISO 10218 – Tích hợp với robot công nghiệp trong dây chuyền sản xuất thực phẩm

Lợi ích vượt trội AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

Tăng tốc độ sản xuất: AGV vận hành liên tục, rút ngắn thời gian chuyển nguyên liệu – thành phẩm.

Đảm bảo vệ sinh: Thiết kế kháng khuẩn, chống nước, không gây nhiễm chéo trong môi trường thực phẩm.

Giảm nhân công thủ công: Giảm lao động phổ thông, tăng hiệu quả quản lý vận hành theo ca.

Tăng truy xuất nguồn gốc: Kết nối với hệ thống truy xuất để theo dõi hành trình lô hàng từ sản xuất đến kho.

Linh hoạt trong môi trường phức tạp: AGV có thể hoạt động trong kho lạnh, phòng sạch hoặc khu vực ẩm ướt với độ chính xác cao.

Ứng dụng tiêu biểu AGV trong ngành thực phẩm & đồ uống

Nhà máy chế biến thực phẩm: Di chuyển nguyên liệu đầu vào, khay thành phẩm đến khu đóng gói.

Nhà máy nước giải khát: Cấp phát vỏ lon, thùng carton, pallet rỗng đến dây chuyền sản xuất, lấy sản phẩm hoàn thiện về kho.

Kho thành phẩm: Vận chuyển sản phẩm đóng gói đến khu vực phân loại, đóng pallet hoặc xuất hàng.

Khu vực phối trộn – đóng gói: AGV điều phối nguyên liệu theo công thức sản xuất, chuyển đến máy chiết hoặc máy đóng gói tự động.

Kho lạnh và bảo quản: Di chuyển hàng hóa trong môi trường nhiệt độ thấp, không bị đóng băng hay hỏng pin.

ETEK là đơn vị chuyên cung cấp giải pháp AGV cho ngành thực phẩm & đồ uống với thiết kế đạt chuẩn vệ sinh, tích hợp dễ dàng với dây chuyền tự động và khả năng vận hành trong nhiều môi trường phức tạp. Chúng tôi cung cấp trọn gói từ phần cứng, phần mềm, điều phối trung tâm đến tích hợp WMS/MES.

ETEK đã thực hiện nhiều dự án thành công tại các nhà máy thực phẩm lớn ở Việt Nam và đang mở rộng xuất khẩu sang Thái Lan, Ả Rập Xê Út, Malaysia, châu Phi – với yêu cầu khắt khe về vệ sinh, độ bền và tiêu chuẩn quốc tế.

Lý do chọn ETEK:

Thiết kế kháng khuẩn – kháng nước – dễ vệ sinh
Tích hợp sâu với dây chuyền chiết rót, đóng gói, đóng pallet
Giao diện phần mềm thân thiện, điều phối thông minh theo batch
Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ 24/7, xuất khẩu thiết bị đạt CE, ISO, RoHS

3 thương hiệu tiêu biểu trên thế giới

Phân khúc cao cấp: FlexLink (Thuỵ Điển) – chuyên AGV tích hợp dây chuyền chiết rót, đóng gói ngành thực phẩm.
Phân khúc trung cấp: ASTI Mobile Robotics (Tây Ban Nha) – cung cấp AGV F&B hiệu suất cao, dễ tích hợp trong nhà máy vừa và lớn.
Phân khúc phổ thông: Jaten (Trung Quốc) – AGV giá hợp lý, dễ triển khai trong nhà máy thực phẩm cỡ nhỏ và vừa.