06
2025

NÂNG CẤP LÒ HƠI ĐIỆN

Lò hơi điện là giải pháp tạo hơi sạch, hiệu suất cao được sử dụng rộng rãi trong các ngành thực phẩm, y tế, dược phẩm và công nghiệp nhẹ. Tuy nhiên, để đáp ứng yêu cầu hiện đại hóa, tiết kiệm năng lượng và an toàn vận hành, việc nâng cấp lò hơi điện là xu hướng tất yếu trong chiến lược phát triển bền vững của doanh nghiệp.

NÂNG CẤP LÒ HƠI ĐIỆN
NÂNG CẤP LÒ HƠI ĐIỆN

1. Giới thiệu về lò hơi điện và vai trò nâng cấp

1.1 Lò hơi điện là gì?

Lò hơi điện là thiết bị tạo hơi sử dụng điện năng để làm nóng điện trở, đun sôi nước và sinh ra hơi bão hòa. Khác với lò hơi đốt nhiên liệu truyền thống (than, dầu, gas), lò hơi điện hoàn toàn không phát thải khói bụi, phù hợp với các khu vực yêu cầu môi trường sạch như:

  • Nhà máy chế biến thực phẩm
  • Bệnh viện, phòng thí nghiệm, phòng sạch
  • Nhà máy sản xuất điện tử
  • Nhà máy dược phẩm

1.2 Cấu tạo cơ bản của lò hơi điện

Cấu trúc điển hình của một lò hơi điện công nghiệp gồm:

  • Buồng đun nước: thường là ống thép không gỉ chịu áp, chứa nước hoặc dung dịch sinh hơi
  • Điện trở gia nhiệt (heating element): dạng ống sứ hoặc inox, công suất 6–500 kW tùy loại
  • Bộ điều khiển công suất: mạch SSR hoặc thyristor điều khiển đóng/mở dòng điện theo tải
  • Cảm biến bảo vệ nhiệt: bao gồm cảm biến nhiệt độ (PT100), công tắc áp suất, rơ le an toàn
  • Tủ điện điều khiển trung tâm: tích hợp màn hình hiển thị, HMI hoặc PLC điều khiển tự động

1.3 Khi nào cần nâng cấp lò hơi điện?

Sau một thời gian sử dụng, nhiều thiết bị gặp các vấn đề:

  • Điện trở gia nhiệt bị ăn mòn, rò điện, công suất giảm
  • Bộ điều khiển công suất phản hồi chậm, điều khiển không chính xác
  • Cảm biến nhiệt độ sai số lớn, ngắt chậm, gây cháy điện trở
  • Hệ thống chưa tích hợp bảo vệ rò rỉ, chống quá nhiệt hoặc điều khiển từ xa

Nâng cấp lò hơi điện sẽ giúp:

  • Tăng hiệu suất gia nhiệt từ 82% → 92–95%
  • Tiết kiệm điện năng từ 10–20%
  • Giảm thời gian gia nhiệt từ 12 phút → 8 phút (đối với 100L nước)
  • Tăng độ ổn định áp suất hơi ±0.1 bar
  • Tăng tuổi thọ điện trở từ 6.000h → 10.000h

2. Nâng cấp điện trở gia nhiệt – yếu tố cốt lõi

2.1 Các dạng điện trở phổ biến và đặc tính

Loại điện trởVật liệuNhiệt độ làm việcTuổi thọ trung bình
Uống inox 304SUS304350–400°C4000–6000 giờ
Uống inox 316SUS316L450°C8000 giờ
Điện trở gốmAlumina + NiCr500–600°C9000–12000 giờ

2.2 Dấu hiệu cần thay thế hoặc nâng cấp điện trở

  • Dòng rò điện >3 mA → chập mạch
  • Điện trở bám cặn, đóng đáy → giảm công suất tỏa nhiệt
  • Nhiệt độ vỏ điện trở vượt 120°C liên tục
  • Điện trở hoạt động không đều giữa các pha

2.3 Giải pháp nâng cấp điện trở lò hơi điện

  • Thay điện trở inox bằng điện trở gốm lõi alumina, giảm thời gian làm nóng 15–20%
  • Tăng mật độ công suất từ 10 W/cm² lên 12–15 W/cm²
  • Sử dụng thanh điện trở rút lõi được (removable core) → dễ bảo trì
  • Bọc cách điện bằng lớp sơn silicone chịu nhiệt để chống ẩm

Hiệu quả sau nâng cấp:

  • Tiêu thụ điện giảm 12–18%
  • Nhiệt độ ổn định, ít dao động khi tải hơi thay đổi
  • Hạn chế bám cặn, dễ vệ sinh định kỳ
BẢO TRÌ LÒ HƠI ĐIỆN
BẢO TRÌ LÒ HƠI ĐIỆN

3. Cải tiến bộ điều khiển công suất – tối ưu hiệu suất vận hành

3.1 Cấu hình điều khiển công suất hiện đại

Hệ điều khiển lò hơi điện hiện đại sử dụng:

  • SSR (Solid State Relay): đóng/ngắt điện trở bằng tín hiệu điều khiển 24VDC
  • Thyristor module: điều khiển dòng xoay chiều theo pha
  • Bộ điều khiển PID: nhận tín hiệu từ cảm biến nhiệt, tính toán và điều chỉnh công suất đầu ra
  • Biến dòng (CT) và cảnh báo dòng rò → bảo vệ khi điện trở hỏng

3.2 Các lỗi thường gặp khi không có nâng cấp điều khiển

  • Điều khiển theo kiểu on/off → gây dao động áp suất lớn
  • Không có PID → chậm phản ứng khi tải thay đổi
  • SSR lỗi → gây cháy điện trở hoặc mất pha

3.3 Nâng cấp cụ thể từ ETEK

  • Tích hợp PLC + màn hình HMI hiển thị nhiệt độ, áp suất, trạng thái điện trở
  • Sử dụng module thyristor SGR (ABB, Siemens) điều khiển mượt theo tải
  • Cài đặt PID 2 cấp: kiểm soát nhiệt độ + áp suất hơi đồng thời
  • Tích hợp điều khiển từ xa qua SCADA hoặc kết nối Ethernet

4. Tích hợp cảm biến bảo vệ nhiệt – nâng cao độ an toàn vận hành

4.1 Các loại cảm biến cần có trong lò hơi điện hiện đại

Trong các hệ thống lò hơi điện được nâng cấp, cần tích hợp tối thiểu các cảm biến an toàn sau:

  • Cảm biến nhiệt độ vỏ điện trở (PT100 class A): lắp trực tiếp trên bề mặt điện trở hoặc ống dẫn nhiệt
  • Công tắc áp suất đôi (double setpoint): cảnh báo và ngắt khi vượt ngưỡng áp suất cho phép
  • Rơ le dòng rò (ELCB): ngắt toàn bộ hệ khi có rò điện ≥15 mA
  • Cảm biến mực nước điện cực hoặc siêu âm: chống cháy khô khi thiếu nước
  • Cảm biến lưu lượng hơi (vortex flowmeter): cảnh báo nếu hơi bị nghẽn hoặc vượt tải

4.2 Quy trình tích hợp và hiệu chuẩn cảm biến

  • Lắp cảm biến đúng vị trí theo sơ đồ P&ID
  • Kết nối với PLC qua module analog 4–20 mA hoặc digital input
  • Hiệu chỉnh sai số cảm biến (zero offset, span) bằng thiết bị chuẩn
  • Gán logic điều khiển an toàn:
    Nếu nhiệt độ điện trở >130°C → ngắt thyristor
    Nếu áp suất >6 bar → dừng gia nhiệt + còi cảnh báo

4.3 Lợi ích khi tích hợp cảm biến bảo vệ nhiệt

  • Tránh quá nhiệt gây cháy điện trở, tăng tuổi thọ >50%
  • Ngăn cháy khô buồng đun, bảo vệ lớp cách nhiệt và thân lò hơi
  • Dễ dàng tích hợp cảnh báo từ xa qua tin nhắn, SCADA, email
BẢO TRÌ LÒ HƠI ĐIỆN
BẢO TRÌ LÒ HƠI ĐIỆN

5. Các tùy chọn nâng cấp hiện đại cho lò hơi điện

5.1 Tích hợp kết nối IoT – giám sát và điều khiển từ xa

Lò hơi điện thế hệ mới nên được tích hợp:

  • Modbus RTU/ TCP: giao tiếp dữ liệu về hệ SCADA, BMS hoặc cloud
  • Giao diện Web HMI: giám sát từ xa qua trình duyệt hoặc điện thoại
  • Tích hợp MQTT hoặc OPC UA: tương thích công nghiệp 4.0
  • Tự động gửi cảnh báo qua Telegram, Email, Zalo khi lỗi nhiệt, áp hoặc điện trở

5.2 Nâng cấp vỏ bảo ôn và bộ cách nhiệt

  • Thay lớp bông gốm hiện tại bằng ceramic fiber 1260°C, dày 50 mm
  • Phủ thêm lớp bảo ôn ngoài bằng inox cách nhiệt để hạn chế thất thoát nhiệt
  • Giảm tiêu hao điện năng >8% nhờ tổn thất nhiệt giảm từ 10% → 3–4%

5.3 Hệ thống khử khoáng – làm mềm nước cấp

  • Nước cấp kém chất lượng làm đóng cặn lên điện trở
  • Sử dụng hệ lọc RO + EDI hoặc trao đổi ion 2 cấp giúp:
    TDS <20 ppm, độ cứng <1 ppm → kéo dài tuổi thọ điện trở gấp 2 lần

6. Lịch bảo trì lò hơi điện sau khi nâng cấp

Hạng mụcTần suất kiểm traGhi chú
Điện trở gia nhiệt1000–1500 giờKiểm tra dòng rò, bám cặn
Cảm biến nhiệt, áp3 tháng/lầnHiệu chuẩn lại bằng bộ mẫu
Bộ điều khiển PID – PLC6 tháng/lầnKiểm tra logic, cập nhật firmware
Vệ sinh buồng đun – ống dẫn hơi6 tháng/lầnTẩy cặn, súc rửa bằng hóa chất nhẹ
Tủ điện điều khiển1 tháng/lầnSiết cáp, đo điện áp, kiểm tra rơ le
Nước cấp (TDS, độ cứng)hàng tuầnĐảm bảo chất lượng cấp nước ổn định

7. Ba thương hiệu cung cấp lò hơi điện theo phân khúc quốc tế

Việc lựa chọn thiết bị phù hợp cho quá trình nâng cấp lò hơi điện cần dựa trên độ tin cậy, độ bền của linh kiện và hỗ trợ kỹ thuật từ nhà sản xuất. Dưới đây là ba hãng nổi bật phân theo ba cấp độ.

7.1 Phân khúc cao cấp – CERTUSS (Đức)

CERTUSS nổi tiếng với các dòng lò hơi điện và lò hơi ống nước có hiệu suất cao, vận hành hoàn toàn tự động, chuyên sử dụng trong các nhà máy dược phẩm, bệnh viện và cơ sở sản xuất yêu cầu tiêu chuẩn sạch khắt khe.

Thông số tiêu biểu:

  • Công suất: 40 – 500 kW
  • Hiệu suất nhiệt: >98%
  • Điều khiển toàn bộ qua PLC Siemens
  • Điện trở NiCr hợp kim đặc biệt, tuổi thọ >15.000 giờ
  • Tích hợp sẵn kết nối Modbus TCP và Profibus

Phù hợp với các nhà máy công nghệ cao tại Châu Âu, Bắc Mỹ, Trung Đông.

7.2 Phân khúc trung cấp – FULTON (Mỹ)

FULTON cung cấp giải pháp lò hơi điện có độ tin cậy cao, phù hợp với đa số nhà máy thực phẩm, nước giải khát và may mặc.

Đặc điểm kỹ thuật:

  • Công suất từ 20 – 300 kW
  • Hệ thống điều khiển SSR hoặc thyristor
  • Đáp ứng tiêu chuẩn ASME, UL
  • Có sẵn module nâng cấp điều khiển công suất và kết nối SCADA
  • Vật liệu điện trở Incoloy 800/825

Ứng dụng rộng rãi tại Đông Nam Á, Ấn Độ, Nam Mỹ.

7.3 Phân khúc phổ thông – REIMEI (Nhật Bản)

REIMEI là thương hiệu Nhật nổi tiếng trong nhóm lò hơi điện công suất nhỏ và trung bình, dễ vận hành, dễ bảo trì, giá thành hợp lý.

Thông số tiêu biểu:

  • Công suất 6 – 90 kW
  • Điều khiển bằng SSR + cảm biến PT100
  • Bảo vệ đa lớp: rơ le áp suất, cảm biến nhiệt, chống rò điện
  • Màn hình LCD đơn giản, thân thiện với người vận hành
  • Cung cấp linh kiện điện trở, tủ điều khiển và cảm biến rời

Thường được sử dụng trong các nhà máy quy mô nhỏ tại Việt Nam, Lào, Campuchia, Philippines.

LÒ HƠI ĐIỆN
LÒ HƠI ĐIỆN

8. Tại sao nên chọn ETEK cho việc nâng cấp lò hơi điện

8.1 Kinh nghiệm triển khai tại các khu vực quốc tế

ETEK đã triển khai nhiều dự án nâng cấp lò hơi điện tại:

  • Nhà máy dược phẩm tại Campuchia: thay điện trở gốm công suất 120 kW, tích hợp cảm biến O₂ và tự động hóa PID
  • Nhà máy thực phẩm tại Indonesia: nâng cấp toàn bộ điều khiển SSR thành module thyristor điều khiển liên tục, kết nối SCADA
  • Nhà máy sản xuất mỹ phẩm tại Trung Đông: tích hợp toàn bộ hệ cảm biến bảo vệ nhiệt, tự động dừng khẩn khi phát hiện quá nhiệt

Tất cả dự án đều được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc tế (IEC, ISO 50001), đáp ứng yêu cầu kiểm định và giám sát môi trường của khu vực.

8.2 Quy trình nâng cấp chuẩn hóa – tích hợp theo yêu cầu

ETEK cung cấp dịch vụ nâng cấp với quy trình gồm 6 bước:

  1. Khảo sát hiện trạng, đo kiểm các thông số thực tế
  2. Đề xuất cấu hình nâng cấp phù hợp (công suất – tính năng – điều khiển)
  3. Cung cấp thiết bị điện trở, tủ điều khiển, cảm biến từ các thương hiệu quốc tế
  4. Lập trình lại logic PID, cập nhật HMI, thử tải tại chỗ
  5. Huấn luyện kỹ thuật viên nhà máy, bàn giao sơ đồ điện, logic điều khiển
  6. Bảo hành toàn bộ hệ thống 12 tháng, hỗ trợ bảo trì định kỳ

ETEK có khả năng thực hiện cả các gói nâng cấp riêng lẻ (ví dụ chỉ thay điện trở, hoặc chỉ cải tiến bộ điều khiển công suất), hoặc trọn gói toàn hệ thống.

8.3 Hệ thống kho vật tư sẵn có – hỗ trợ 24/7

ETEK duy trì kho phụ tùng sẵn có hơn 1000 mã hàng cho lò hơi điện:

  • Điện trở inox 304, 316, gốm alumina, Incoloy
  • Bộ điều khiển SSR – thyristor (ABB, Siemens, SGR, Autonics)
  • Cảm biến nhiệt PT100, công tắc áp suất, rơ le nhiệt, rơ le dòng rò
  • Hệ thống tủ điện HMI – PLC – biến dòng – cáp tín hiệu chống nhiễu

Cam kết:

  • Cung cấp vật tư trong vòng 24 giờ tại các nước Đông Nam Á
  • Tư vấn kỹ thuật miễn phí qua video call hoặc hỗ trợ kỹ thuật tại chỗ
  • Bảo hành 1 đổi 1 linh kiện lỗi do nhà sản xuất hoặc cài đặt sai trong 12 tháng

9. Kết luận

Việc nâng cấp lò hơi điện không chỉ giúp tăng hiệu suất, giảm tiêu thụ điện, mà còn bảo vệ an toàn cho con người và thiết bị, đặc biệt trong môi trường sản xuất yêu cầu cao về sạch sẽ và kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ – áp suất.

Từ nâng cấp điện trở gia nhiệt, cải tiến bộ điều khiển công suất, đến tích hợp cảm biến bảo vệ nhiệt, mỗi yếu tố đều góp phần quan trọng để đưa hệ thống lò hơi điện lên tầm vận hành hiện đại, chính xác và tiết kiệm.

Với kinh nghiệm thực tế, đội ngũ kỹ thuật chuyên sâu, thiết bị chính hãng và khả năng triển khai quốc tế – ETEK là đối tác chiến lược đáng tin cậy cho mọi doanh nghiệp đang có kế hoạch nâng cấp lò hơi điện của mình.

 

Sản phẩm và dịch vụ liên quan: