MÁY IN LASER

GIẢI PHÁP ĐÁNH DẤU VĨNH VIỄN KHÔNG TIÊU HAO VẬT TƯ CHO CÔNG NGHIỆP HIỆN ĐẠI

Máy in laser là công nghệ đánh dấu không tiếp xúc, không cần mực in, tốc độ cao và có độ bền gần như vĩnh viễn – phù hợp với yêu cầu khắt khe của các dây chuyền sản xuất hiện đại.

Trong thời đại công nghiệp 4.0, máy in laser được xem là bước tiến lớn trong công nghệ đánh dấu sản phẩm, khi không cần vật tư tiêu hao mà vẫn đảm bảo độ chính xác tuyệt đối. Thay vì sử dụng mực in dễ phai, công nghệ khắc không tiếp xúc dùng chùm tia laser hội tụ năng lượng cao để làm biến đổi bề mặt vật liệu.

Tốc độ ghi dấu có thể đạt tới 12.000 ký tự/giây, gấp 5–10 lần so với in phun truyền thống. Hệ thống có thể in mã QR, barcode, logo, ngày sản xuất, số lô, thông tin truy xuất… trực tiếp trên vật liệu đa dạng như kim loại, nhựa, thủy tinh, gỗ, gốm hay cao su mà không gây biến dạng vật lý.

Hiện nay, máy in laser được ứng dụng mạnh trong thực phẩm, dược phẩm, linh kiện điện tử, bao bì, ô tô – xe máy và hàng tiêu dùng nhanh. So với công nghệ in phun hoặc in nhiệt, laser giúp giảm 100% chi phí mực in, hạn chế bảo trì, không phát thải hóa chất VOCs, góp phần sản xuất xanh và bền vững.

Sự ra đời của máy in laser mở ra kỷ nguyên đánh dấu thông minh, nơi mọi sản phẩm đều có thể truy xuất nguồn gốc tức thì qua mã QR mà vẫn đảm bảo tính thẩm mỹ, chống giả mạo và chống mài mòn vượt trội.

Cấu tạo cơ bản của máy in laser

Một máy in laser tiêu chuẩn công nghiệp gồm bốn khối chính: nguồn phát laser, hệ thống điều hướng chùm tia, module quét galvo và bộ điều khiển trung tâm.
Nguồn phát laser có thể là Fiber, CO₂ hoặc UV, tùy loại vật liệu đa dạng cần khắc.

Nguồn Fiber laser (bước sóng 1064 nm) dùng cho kim loại, nhựa kỹ thuật.
Nguồn CO₂ laser (bước sóng 10,6 µm) phù hợp với giấy, gỗ, thủy tinh.
Nguồn UV laser (355 nm) dành cho bề mặt nhạy nhiệt hoặc vật liệu polymer cao cấp.

Hệ thống quét tia sử dụng gương galvanometer tốc độ cao (2.000–10.000 mm/s), điều khiển bằng driver số, giúp khắc không tiếp xúc cực nhanh mà vẫn chính xác ±0,01 mm. Bộ điều khiển kết nối PLC hoặc phần mềm SmartMark, cho phép lập trình dữ liệu động: ngày, giờ, mã QR, số serial, code truy xuất.

Khung máy chế tạo từ hợp kim nhôm anod hóa, bề mặt chống tĩnh điện, đạt chuẩn IP54 hoặc IP65 cho môi trường bụi ẩm công nghiệp.

Nguyên lý hoạt động của máy in laser

Máy in laser hoạt động dựa trên nguyên lý quang – nhiệt hoặc quang – hóa. Khi chùm tia laser tập trung lên bề mặt vật thể, năng lượng cao (10⁶–10⁸ W/cm²) làm thay đổi cấu trúc vật liệu:
• Với kim loại, năng lượng làm bay hơi lớp oxit, tạo rãnh khắc vĩnh viễn.
• Với nhựa, phản ứng quang – hóa làm đổi màu bề mặt mà không làm hỏng cấu trúc.
• Với thủy tinh, tia laser tạo vùng vi nứt cực nhỏ, cho hình ảnh mờ tinh xảo.

Do là khắc không tiếp xúc, quá trình in không gây mài mòn đầu in, không sinh bụi, không cần căn chỉnh áp lực. Hệ thống làm mát bằng không khí hoặc tuần hoàn nước (tùy công suất) đảm bảo nhiệt độ 15–25°C khi vận hành liên tục 24/7.

Các loại máy in laser theo nguồn tia

  1. Máy in laser Fiber – dùng cho kim loại, hợp kim, nhựa cứng.
    Công suất 20–100 W, tốc độ 12.000 mm/s, tuổi thọ nguồn laser ≥ 100.000 giờ.
  2. Máy in laser CO₂ – dùng cho bao bì, giấy, thủy tinh.
    Công suất 10–60 W, bước sóng 10,6 µm, tốc độ 8.000 mm/s.
  3. Máy in laser UV – dùng cho vật liệu nhạy nhiệt.
    Công suất 3–15 W, bước sóng 355 nm, đường kính điểm 0,01 mm.

Các dòng trên đều hỗ trợ mã QR động, barcode 1D/2D, font Unicode, đồ họa vector, và tích hợp tốc độ cao với băng tải tự động, encoder, cảm biến quang phát hiện sản phẩm.

Phần mềm điều khiển và giao tiếp hệ thống

Phần mềm SmartLaser hoặc EzCAD cho phép người dùng lập trình nội dung trực tiếp, đồng bộ với cơ sở dữ liệu ERP hoặc MES.
Nhờ đó, máy in laser có thể tự động in mã QR duy nhất cho từng sản phẩm mà không cần nhập thủ công.

Hệ thống giao tiếp chuẩn Modbus RTU/TCP, hỗ trợ camera xác minh ký tự (Vision System), đảm bảo tỷ lệ đọc thành công 100% ngay cả khi chạy tốc độ cao.

Tất cả dữ liệu khắc được lưu trữ trên máy chủ nội bộ hoặc đám mây, giúp truy xuất lịch sử vận hành, kiểm soát bảo trì định kỳ, và tối ưu hóa năng suất theo chỉ số OEE.

Thông số kỹ thuật của máy in laser công nghiệp

Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, máy in laser phải đáp ứng đồng thời yêu cầu về tốc độ cao, độ chính xác và khả năng hoạt động liên tục. Mỗi dòng thiết bị có thông số kỹ thuật riêng, quyết định hiệu quả và độ tương thích với vật liệu đa dạng.

Hạng mụcThông số kỹ thuật tham chiếuGhi chú kỹ thuật
Loại tia laserFiber / CO₂ / UVLựa chọn tùy theo loại vật liệu đa dạng
Công suất đầu ra10 – 120 WĐảm bảo độ sâu khắc 0,01–1 mm
Bước sóng355 nm – 10,6 µmẢnh hưởng trực tiếp đến khả năng hấp thụ năng lượng
Tốc độ khắc8.000 – 12.000 mm/sĐảm bảo khắc không tiếp xúctốc độ cao
Độ chính xác±0,01 mmỔn định khi khắc mã QR kích thước nhỏ
Tuổi thọ nguồn laser≥100.000 giờGấp 10 lần so với đầu in phun mực
Hệ thống làm mátKhông khí / tuần hoàn nướcGiữ nhiệt độ 15–25°C khi chạy liên tục
Cấp bảo vệIP54 – IP65Hoạt động trong môi trường bụi ẩm
Giao tiếpRS232 / Modbus / EthernetTích hợp PLC, SCADA, ERP
Phần mềmEzCAD / SmartLaserHỗ trợ mã QR, barcode, text động
Nhiệt độ vận hành10 – 40°CĐộ ẩm 20 – 80% không ngưng tụ
Kích thước điểm tia10 – 50 µmQuyết định độ mịn nét khắc
Dạng khắcVector / Raster / 3DĐáp ứng in đa lớp hoặc bề mặt cong

Các thông số trên cho phép máy in laser vận hành ổn định trong môi trường công nghiệp, đảm bảo tốc độ cao và chất lượng khắc không tiếp xúc chính xác tuyệt đối, ngay cả khi sản phẩm di chuyển liên tục trên băng tải tốc độ 200–300 sản phẩm/phút.

Hiệu suất vận hành của máy in laser

Hiệu suất của máy in laser thường được đánh giá bằng các chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTBF (Mean Time Between Failures) và tỷ lệ khắc chính xác (Marking Accuracy Rate).

  • Availability (Khả dụng): ≥ 98%, nhờ cấu trúc quang học ổn định và không có bộ phận hao mòn.
  • Performance (Hiệu suất): ≥ 95%, duy trì tốc độ cao khi khắc mã QR hoặc dữ liệu nối tiếp.
  • Quality (Chất lượng): ≥ 99%, sai số ký tự < 0,01 mm, tỷ lệ đọc thành công mã QR 100%.
  • MTBF: trung bình ≥ 60.000 giờ, giúp thiết bị vận hành liên tục 24/7 mà không cần bảo dưỡng phức tạp.

So sánh với in phun: máy in laser giảm 100% chi phí mực, tăng 40% năng suất, giảm 95% rủi ro lỗi in do đầu phun tắc nghẽn.
Trong dây chuyền đóng gói tốc độ 200 chai/phút, hệ thống laser Fiber 30W có thể khắc không tiếp xúc logo, ngày sản xuất, hạn sử dụng, mã QR động mà không chạm vào bề mặt.

Tiêu chuẩn kỹ thuật và an toàn

Để đảm bảo hiệu quả vận hành và an toàn lao động, máy in laser công nghiệp phải tuân thủ đồng thời nhiều tiêu chuẩn quốc tế:

  • IEC 60825-1:2014 – An toàn thiết bị phát tia laser (phân loại Class 1 đến Class 4).
  • ISO 11553-1:2005 – An toàn máy gia công bằng laser, bảo vệ người vận hành.
  • CE (Conformité Européenne) – Tiêu chuẩn châu Âu về an toàn điện, bức xạ và tương thích điện từ.
  • RoHS 2011/65/EU – Giới hạn sử dụng các chất độc hại trong linh kiện điện tử.
  • FDA 21 CFR 1040.10/11 – Quy chuẩn laser tại Hoa Kỳ.
  • ISO 9001:2015 – Quản lý chất lượng sản xuất.
  • ISO 14001:2015 – Quản lý môi trường, giảm phát thải trong quá trình khắc.
  • ISO 50001:2018 – Quản lý năng lượng hiệu quả trong nhà máy sản xuất.

Ngoài ra, hệ thống máy in laser được thiết kế có vỏ chắn bức xạ bằng thép không gỉ hoặc nhôm, có cửa sổ quan sát phủ kính lọc ND, bảo vệ mắt người vận hành khỏi bức xạ cường độ cao.

Mức độ rò rỉ tia tại vị trí vận hành phải dưới 0,25 µW/cm² (theo chuẩn IEC). Toàn bộ thiết bị được trang bị công tắc khóa an toàn (Interlock Switch), đảm bảo tia laser tự động tắt khi mở cửa buồng khắc.

Tiêu chuẩn chất lượng khắc và độ bền in

Chất lượng đánh dấu của máy in laser được đánh giá qua 5 chỉ số chính:

  1. Độ tương phản quang học (Contrast Ratio): ≥ 90% – đảm bảo mã QR rõ ràng trên mọi vật liệu đa dạng.
  2. Độ sâu khắc (Depth): 0,02 – 1 mm tùy công suất, phù hợp khắc vĩnh viễn.
  3. Độ bám dính (Adhesion): không bong tróc khi ma sát 500 lần hoặc rửa dung môi.
  4. Độ bền thời tiết: chịu được tia UV, hóa chất, dầu công nghiệp, nhiệt độ 200°C.
  5. Tỷ lệ đọc mã QR: ≥ 99,999% theo tiêu chuẩn ISO/IEC 15415.

Các thử nghiệm mài mòn (Abrasion Resistance Test) cho thấy ký tự khắc bằng máy in laser vẫn đọc được sau 1.000 giờ thử nghiệm phun muối (Salt Spray Test, ASTM B117), vượt trội hơn mọi công nghệ in mực.

Tiêu chuẩn môi trường và năng lượng

Máy in laser không sử dụng dung môi hay hóa chất bay hơi, giúp giảm 100% VOCs so với in phun. Hệ thống làm mát tuần hoàn tiết kiệm nước đến 30% và điện năng 15%.
Công nghệ quang học hiệu suất cao (Laser Efficiency 35–40%) cho phép công suất tiêu thụ trung bình chỉ 0,8 kWh/h, thấp hơn 20% so với các model cùng công suất ở Trung Quốc hoặc châu Âu.

Vỏ máy và linh kiện quang học đều tuân thủ RoHS, không chứa chì, cadimi, thủy ngân.
Tiếng ồn vận hành < 60 dB, đáp ứng tiêu chuẩn QCVN 26:2010/BTNMT.

Nhờ khắc không tiếp xúc, máy in laser không sinh bụi, không tạo phế thải, có thể tái chế 95% linh kiện sau vòng đời thiết bị. Đây là lý do công nghệ này được ưu tiên trong các nhà máy hướng tới sản xuất xanh và bền vững.

Độ tương thích và tích hợp trong dây chuyền

Các dòng máy in laser hiện đại đều được thiết kế để dễ dàng tích hợp vào dây chuyền tự động:

  • Kết nối băng tải thông minh: tốc độ đồng bộ với encoder, đảm bảo khắc chính xác ở tốc độ 300 sản phẩm/phút.
  • Camera kiểm tra mã QR: đảm bảo mỗi mã là duy nhất và hợp lệ, tránh lỗi in trùng.
  • Cảm biến tiệm cận / photo sensor: nhận biết vị trí sản phẩm, kích hoạt khắc không tiếp xúc tự động.
  • Tích hợp robot pick & place: hỗ trợ khắc bề mặt cong hoặc dạng 3D.

Nhờ đó, máy in laser không chỉ là thiết bị in đơn lẻ mà trở thành phần tử quan trọng trong hệ thống truy xuất thông minh (Smart Traceability), giúp doanh nghiệp quản lý sản xuất, bảo hành, phân phối và chống giả hiệu quả.

Độ an toàn cho người vận hành

Máy in laser được phân loại theo mức độ nguy hiểm của tia phát:

  • Class 1: an toàn trong mọi điều kiện sử dụng bình thường (khi có vỏ bảo vệ).
  • Class 2: chỉ an toàn khi không nhìn trực tiếp vào chùm tia.
  • Class 3 & 4: yêu cầu vỏ chắn kín và kính bảo hộ chuyên dụng.

ETEK chỉ cung cấp thiết bị Class 1, có hệ thống Interlock, cảm biến cửa, và cảnh báo LED.
Tất cả người vận hành đều được trang bị kính lọc laser OD6+ đạt chuẩn ANSI Z136.1.

Ngoài ra, hệ thống có tính năng tự ngắt khẩn cấp (Emergency Stop) và cảnh báo khi nhiệt độ vượt 40°C hoặc khi công suất tia vượt ngưỡng thiết lập.

Độ tin cậy trong môi trường công nghiệp

Máy in laser của ETEK được thiết kế để vận hành trong điều kiện khắc nghiệt:

  • Nhiệt độ: 0–45°C
  • Độ ẩm: 20–80%
  • Môi trường: bụi, hơi dầu, dao động cơ học ≤ 5 mm/s
  • Cấp bảo vệ IP65 – cho phép hoạt động tại dây chuyền đóng gói thực phẩm, đồ uống, hóa mỹ phẩm, điện tử.

Tất cả mô-đun quang học được lắp đặt trong buồng chống rung, đạt độ ổn định chùm tia ±1 µrad. Bộ nguồn laser sử dụng diode pump của IPG (Đức) hoặc Raycus (Trung Quốc), bảo đảm hệ số ổn định công suất < 2% khi chạy liên tục 72 giờ.

Nhờ đó, máy in laser duy trì tốc độ cao, bền bỉ và ổn định, không cần hiệu chỉnh thường xuyên như in phun.

Tiêu chuẩn bảo trì và hiệu chuẩn

Hệ thống laser cần được hiệu chuẩn định kỳ 12 tháng/lần để đảm bảo độ chính xác.
ETEK cung cấp bộ phần mềm Calibration Kit, tự động đo và điều chỉnh vị trí chùm tia, sai lệch tối đa 0,005 mm.

Thời gian bảo trì trung bình (MTTR) < 1 giờ, nhờ cấu trúc module quang – điện – cơ tách rời.
Hệ thống IoT tích hợp giúp giám sát nhiệt độ nguồn, công suất tia và số chu kỳ phát xung, gửi cảnh báo trước khi xảy ra sự cố, giúp duy trì chỉ số OEE > 95%.

Lợi ích kỹ thuật và vận hành của máy in laser

Việc ứng dụng máy in laser trong dây chuyền sản xuất mang lại bước đột phá về kỹ thuật và hiệu suất vận hành. Công nghệ khắc không tiếp xúc cho phép đánh dấu mà không cần tiếp xúc cơ học, không mài mòn đầu in, không cần căn chỉnh áp lực bề mặt. Điều này giúp tuổi thọ thiết bị vượt xa in phun truyền thống, duy trì tốc độ cao ổn định ngay cả khi chạy liên tục 24/7.

Trong thực tế, máy in laser có thể hoạt động trên băng tải tốc độ 250–300 sản phẩm/phút mà vẫn giữ sai số ký tự ±0,01 mm. Bộ điều khiển galvo có khả năng quét tia tới 12.000 mm/s, đảm bảo độ sắc nét khi khắc mã QR, logo, barcode hay ký hiệu nhận diện sản phẩm.

Hệ thống cảm biến đồng bộ tốc độ với encoder giúp duy trì vị trí khắc chính xác theo thời gian thực. Nhờ khắc không tiếp xúc, sản phẩm không bị biến dạng, không bị nứt hoặc biến màu, đặc biệt quan trọng đối với các vật liệu đa dạng như nhựa kỹ thuật, thủy tinh, inox, gỗ, silicon hay cao su.

Ngoài ra, công nghệ laser không tạo ra áp lực cơ học nên có thể khắc trên bề mặt cong, lõm hoặc gồ ghề – điều mà in phun hay in nhiệt không thể thực hiện.

Lợi ích kinh tế và tối ưu chi phí

Máy in laser là giải pháp tiết kiệm vượt trội trong dài hạn. Hệ thống hoàn toàn không sử dụng mực, băng mực hoặc dung môi hóa học. Chi phí vật tư tiêu hao = 0, giúp doanh nghiệp tiết kiệm 100% chi phí in truyền thống.

Theo tính toán thực tế, một nhà máy sử dụng 5 máy in laser thay thế 10 máy in phun có thể tiết kiệm trung bình 500–700 triệu đồng/năm chỉ riêng chi phí mực và bảo dưỡng.

Chi phí vận hành của máy in laser chủ yếu là điện năng (khoảng 0,8 kWh/giờ) và bảo trì định kỳ nhỏ.
Thời gian hoàn vốn trung bình chỉ 12–18 tháng.
Tuổi thọ nguồn laser ≥ 100.000 giờ, tương đương 10 năm hoạt động liên tục.

Ngoài ra, do không có đầu in hoặc bơm mực, máy in laser giảm 90% thời gian dừng máy, giúp dây chuyền duy trì hiệu suất OEE ≥ 95%.
Việc tự động hóa hoàn toàn cho phép tích hợp dữ liệu mã QR động – mỗi sản phẩm có thể mang mã định danh riêng (serial number, batch code, timestamp), giảm chi phí nhân công nhập dữ liệu thủ công và ngăn ngừa sai sót.

Tổng chi phí sở hữu (TCO – Total Cost of Ownership) thấp hơn 40–60% so với công nghệ in phun khi xét vòng đời 5 năm.

Lợi ích về chất lượng và thẩm mỹ in

So với các công nghệ in mực, máy in laser tạo ra dấu khắc có độ tương phản cao, không phai màu, không bong tróc khi cọ rửa hoặc tiếp xúc hóa chất.
Ký tự in được tạo bằng năng lượng tia laser tập trung, đường nét cực nhỏ (0,01–0,05 mm), giúp mã QR có thể đọc được ngay cả khi kích thước chỉ 3×3 mm.

Trong môi trường sản xuất thực phẩm, dược phẩm, linh kiện điện tử, yêu cầu về truy xuất nguồn gốc bằng mã QR là bắt buộc. Máy in laser đáp ứng tiêu chuẩn đọc 100% trên các hệ thống kiểm tra camera 2D, kể cả khi bề mặt có ánh sáng phản chiếu.

Nhờ khắc không tiếp xúc, bề mặt sản phẩm giữ nguyên kết cấu gốc, không ảnh hưởng đến tính năng cơ học. Dấu khắc tồn tại vĩnh viễn, chịu được nhiệt độ tới 500°C (kim loại) hoặc 150°C (nhựa).
Ký tự laser cũng không bị mờ dưới tia UV hay hơi nước – ưu điểm quan trọng cho bao bì đồ uống, mỹ phẩm hoặc dược phẩm phải tiệt trùng nhiệt.

Độ sai lệch vị trí khắc < 0,05 mm, đảm bảo tính thẩm mỹ tuyệt đối. Đối với các sản phẩm cao cấp như linh kiện xe hơi, đồng hồ, điện thoại, máy in laser có thể thực hiện khắc vi chi tiết (micro-marking) ở kích thước < 50 µm – điều mà công nghệ khác không thể đạt.

Lợi ích môi trường và phát triển bền vững

Máy in laser là công nghệ “xanh” trong sản xuất công nghiệp. Vì sử dụng năng lượng ánh sáng thay cho mực, quá trình khắc không tiếp xúc không tạo ra khí thải, không phát sinh hóa chất độc hại (VOCs), không cần dung môi làm sạch.

Theo ước tính, mỗi nhà máy quy mô trung bình có thể giảm phát thải tới 2–3 tấn CO₂/năm khi chuyển từ in phun sang máy in laser.
Ngoài ra, do không có vật tư tiêu hao, hệ thống loại bỏ hoàn toàn rác thải mực, băng nhựa, và dung môi – giúp tiết kiệm chi phí xử lý môi trường và tuân thủ các chuẩn quốc tế như ISO 14001RoHS.

Hệ thống laser sử dụng bộ làm mát tuần hoàn nước, giảm 30% lượng nước tiêu thụ so với làm mát cưỡng bức.
Các mô-đun quang học và điện tử được chế tạo từ vật liệu có thể tái chế 95%, hướng tới sản xuất tuần hoàn – yếu tố quan trọng cho doanh nghiệp theo đuổi ESG (Environmental, Social, Governance).

Việc khắc bền vĩnh viễn cũng giúp giảm nhu cầu in lại hoặc thay thế nhãn, giảm tiêu thụ bao bì phụ.
Do đó, máy in laser không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đóng góp tích cực vào chiến lược phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Ứng dụng trong các ngành công nghiệp

Ứng dụng trong ngành thực phẩm và đồ uống

Trong sản xuất thực phẩm, bao bì luôn yêu cầu in rõ ngày sản xuất (MFG), hạn sử dụng (EXP) và mã QR truy xuất nguồn gốc.
Máy in laser cho phép in trực tiếp lên nắp chai PET, lon nhôm, hộp giấy, màng nhựa hoặc thủy tinh với độ tương phản cao, không bị nhòe khi dính nước hoặc dầu.

Công nghệ khắc không tiếp xúc đảm bảo an toàn vệ sinh, không lẫn hóa chất, đáp ứng tiêu chuẩn HACCP và ISO 22000.
Tốc độ in có thể đạt 200 chai/phút mà không cần dừng băng tải.
Mỗi sản phẩm có mã QR duy nhất liên kết với hệ thống ERP – MES, giúp truy xuất toàn bộ lô hàng khi có yêu cầu từ cơ quan quản lý.

Ứng dụng trong ngành dược phẩm

Trong dược phẩm, tính toàn vẹn dữ liệu là yếu tố bắt buộc. Máy in laser khắc vĩnh viễn trên vỉ thuốc nhôm, lọ thủy tinh, ống ampoule hoặc bao bì nhựa.
Độ chính xác cao đảm bảo mã QR DataMatrix hoặc GS1 readable 100%, chống giả và đảm bảo tuân thủ quy định 21 CFR Part 11.

Do khắc không tiếp xúc, bề mặt bao bì không bị ảnh hưởng, không nhiễm chéo, không cần sấy khô như in mực.
Tốc độ khắc lên tới 12.000 ký tự/giây, thích hợp cho dây chuyền đóng gói tự động tốc độ cao của dược phẩm quốc tế.

Ứng dụng trong điện tử – linh kiện SMT

Máy in laser Fiber và UV được dùng phổ biến để khắc mã định danh linh kiện PCB, IC, tụ điện, pin lithium hoặc vỏ nhựa.
Với khả năng khắc không tiếp xúc, thiết bị không làm hỏng mạch điện, không gây nhiễu tĩnh điện.
Mã QR laser có thể đọc bằng camera 2D ở kích thước chỉ 1 mm², phục vụ truy xuất tự động trong dây chuyền SMT.
Công nghệ này hiện là tiêu chuẩn bắt buộc tại các nhà máy OEM của Samsung, Foxconn, LG, Intel, v.v.

Ứng dụng trong ngành ô tô – cơ khí chính xác

Máy in laser Fiber công suất 50–100 W có thể khắc sâu 0,1–0,5 mm lên thép, nhôm, hợp kim titan.
Ứng dụng: đánh số khung xe, mã phụ tùng, logo thương hiệu, ký hiệu an toàn, mã QR truy xuất bảo hành.
Nhờ khắc không tiếp xúc, quá trình không làm biến dạng cơ khí hay ảnh hưởng cấu trúc tinh thể kim loại.
Với khả năng hoạt động ở tốc độ cao, laser đảm bảo mỗi linh kiện đều được đánh dấu đồng nhất trước khi lắp ráp, đáp ứng chuẩn IATF 16949.

Ứng dụng trong bao bì và hàng tiêu dùng nhanh (FMCG)

Các hãng nước giải khát, mỹ phẩm, hóa phẩm sử dụng máy in laser CO₂ hoặc UV để khắc logo, mã QR, hạn sử dụng, ký hiệu truy xuất trực tiếp lên nắp, hộp, chai, túi.
Do công nghệ khắc không tiếp xúc, bao bì không bị rách, không bị nóng chảy.
Độ tương phản cao và tính thẩm mỹ giúp nâng giá trị thương hiệu.
Hệ thống có thể kết nối camera kiểm tra 100% – tự động loại bỏ sản phẩm không đạt.

Ứng dụng trong sản xuất thiết bị y tế và dụng cụ chính xác

Máy in laser UV được dùng để khắc trên vật liệu nhựa y sinh như PEEK, ABS, PMMA mà không làm biến dạng.
Ký tự, thang chia, mã QR được khắc ở cấp vi mô, hỗ trợ truy xuất nguồn gốc dụng cụ phẫu thuật hoặc thiết bị cấy ghép.
Khả năng khắc không tiếp xúc đảm bảo vô trùng và độ chính xác tuyệt đối.

Giá trị chiến lược cho doanh nghiệp

Việc đầu tư máy in laser mang lại nhiều lợi ích chiến lược lâu dài:

  1. Tăng năng suất: nhờ tốc độ cao, giảm thời gian dừng máy, tối ưu OEE.
  2. Tăng chất lượng: ký tự bền vĩnh viễn, mã QR đọc chính xác 100%.
  3. Giảm chi phí: loại bỏ toàn bộ mực in, giảm bảo trì.
  4. Đáp ứng tiêu chuẩn quốc tế: ISO, CE, RoHS, phù hợp xuất khẩu.
  5. Tăng uy tín thương hiệu: sản phẩm có mã định danh riêng, khó làm giả.

Doanh nghiệp có thể tích hợp máy in laser vào dây chuyền tự động, kết nối MES – ERP để quản lý toàn bộ dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, góp phần chuyển đổi số toàn diện.

Giải pháp trọn gói – từ thiết kế đến vận hành

ETEK không chỉ cung cấp thiết bị đơn lẻ, mà mang đến giải pháp máy in laser hoàn chỉnh, bao gồm: tư vấn, thiết kế, tích hợp, lắp đặt, hiệu chuẩn, vận hành và bảo trì.
Mô hình tổng thầu EPC (Engineering – Procurement – Construction) giúp doanh nghiệp có một hệ thống đồng bộ, hoạt động ổn định, loại bỏ rủi ro khi sử dụng thiết bị từ nhiều nhà cung cấp khác nhau.

ETEK trực tiếp khảo sát dây chuyền, xác định loại vật liệu đa dạng mà khách hàng cần đánh dấu: nhựa PET, thủy tinh, inox, nhôm anod, giấy kraft, silicon, hoặc composite.
Từ đó, kỹ sư lựa chọn cấu hình nguồn tia phù hợp: Fiber laser cho kim loại, CO₂ laser cho bao bì phi kim, UV laser cho vật liệu nhạy nhiệt.

Giải pháp này đảm bảo quá trình khắc không tiếp xúc đạt tốc độ cao mà vẫn giữ chất lượng tối ưu.
Mỗi hệ thống đều được hiệu chỉnh quang học chính xác bằng camera căn trục (beam alignment), sai số < 0,01 mm, bảo đảm ký tự mã QR sắc nét và đồng nhất.

ETEK bàn giao hệ thống kèm tài liệu kỹ thuật, sơ đồ điện, hướng dẫn phần mềm SmartLaser và quy trình bảo dưỡng chuẩn ISO 9001.
Toàn bộ quá trình từ thiết kế đến bàn giao chỉ trong 30–45 ngày, nhanh hơn 25% so với nhà cung cấp thông thường.

Công nghệ quốc tế – đảm bảo vận hành ổn định

ETEK hợp tác với các hãng quang học hàng đầu như IPG (Đức), Raycus (Trung Quốc), Sino-Galvo (Singapore) và JCZ (Mỹ) để tích hợp linh kiện đạt tiêu chuẩn châu Âu.

Nguồn Fiber laser của IPG có tuổi thọ 100.000 giờ, công suất ổn định ±1%, giúp máy in laser hoạt động liên tục mà không cần thay thế diode.
Gương quét Galvo motor tốc độ cao 12.000 mm/s được cân bằng động tự động, giúp khắc nhanh mà không rung, đặc biệt khi in mã QR vi mô hoặc ký tự kích thước 0,2 mm.

Tất cả máy được thiết kế chống nhiễu điện từ (EMI Shielding), tương thích với dây chuyền tự động PLC – SCADA, có thể kết nối MES/ERP để đồng bộ dữ liệu sản xuất.
Phần mềm EzCAD Pro hỗ trợ tạo mã QR tự động, barcode, logo, text nối tiếp, hoặc in dữ liệu theo thời gian thực từ hệ thống cơ sở dữ liệu SQL.

Hệ thống camera Vision Verify do ETEK phát triển có thể kiểm tra chất lượng khắc 100%, đảm bảo ký tự đọc được ngay cả khi bề mặt cong hoặc phản quang.
Chỉ số khả dụng (Availability) đạt ≥ 98%, hiệu suất vận hành (Performance) ≥ 95%, chất lượng khắc (Quality) ≥ 99%.

ETEK cũng cung cấp máy in laser đa dạng công suất 10–120 W, đáp ứng mọi cấp độ sản xuất – từ khắc bao bì nhựa, khắc chip điện tử, đến khắc sâu trên hợp kim.

Dịch vụ kỹ thuật và hậu mãi toàn diện

ETEK xây dựng hệ thống hỗ trợ kỹ thuật toàn quốc với các trung tâm dịch vụ tại Hà Nội, TP.HCM, Bình Dương và Đà Nẵng.
Khi thiết bị gặp sự cố, kỹ sư ETEK có thể chẩn đoán từ xa qua IoT hoặc có mặt tại nhà máy trong vòng 12 giờ.
Kho phụ tùng dự phòng luôn sẵn sàng: nguồn laser, bo mạch điều khiển, gương galvo, module quang học – tất cả đều được kiểm định theo chuẩn CE và ISO 9001.

ETEK không chỉ bảo hành phần cứng 24 tháng, mà còn bảo hành năng suất vận hành.
Nếu máy in laser không đạt tốc độ cao hoặc độ chính xác như cam kết, ETEK chịu trách nhiệm hiệu chỉnh miễn phí.

Ngoài ra, khách hàng được cấp quyền truy cập hệ thống ETEK Cloud Service – nền tảng giám sát dữ liệu trực tuyến.
Hệ thống ghi nhận công suất tia, nhiệt độ, số giờ hoạt động và cảnh báo bảo trì, giúp doanh nghiệp chủ động kế hoạch vận hành.
Nhờ IoT, ETEK giúp giảm 40% thời gian dừng máy ngoài kế hoạch, đảm bảo dây chuyền vận hành ổn định 24/7.

Tùy chỉnh linh hoạt theo quy mô nhà máy

Mỗi nhà máy có quy mô sản xuất và loại sản phẩm khác nhau, vì vậy ETEK cung cấp nhiều cấu hình máy in laser tùy chỉnh:

  1. Dòng mini (10–20 W): cho doanh nghiệp nhỏ, in bao bì giấy, nhựa, chai PET.
  2. Dòng trung (30–60 W): cho thực phẩm, dược phẩm, hàng tiêu dùng nhanh.
  3. Dòng công nghiệp (80–120 W): cho linh kiện kim loại, cơ khí, điện tử.

Mỗi thiết bị đều có tùy chọn đầu khắc xoay 3D, bàn nâng Z, thấu kính f-theta đa tiêu cự (110×110 – 300×300 mm), và hệ thống camera căn chỉnh tự động.

ETEK cũng phát triển giải pháp máy in laser tốc độ cao tích hợp băng tải servo, cảm biến quang học và camera kiểm tra mã QR.
Hệ thống này có thể xử lý 400 sản phẩm/phút, phù hợp cho dây chuyền đóng gói hàng loạt trong ngành thực phẩm, nước giải khát hoặc dược phẩm.

Giá trị khác biệt so với đối thủ

So sánh trên thị trường:

Tiêu chíNhà cung cấp khácETEK
Công nghệNhập khẩu rời, thiếu đồng bộGiải pháp tổng thể, tích hợp hoàn chỉnh
Hiệu suất80–90%≥ 98%
Tốc độ khắc5.000–8.000 mm/s12.000 mm/s
Hỗ trợ IoTKhông cóCó – giám sát từ xa, cảnh báo lỗi
Bảo hành12 tháng24 tháng, kèm bảo hành năng suất
Dịch vụ sau bánGọi hỗ trợ thủ công24/7 online + kỹ sư tại chỗ
Tích hợp ERP/MESGiới hạnTích hợp sẵn, đồng bộ dữ liệu mã QR
Chi phí sở hữuCaoGiảm 20–30% tổng vòng đời thiết bị

Điểm khác biệt lớn nhất của ETEK nằm ở khả năng đồng bộ hóa toàn hệ thống sản xuất.
Từ khâu thiết kế, lựa chọn nguồn laser, lập trình phần mềm, đến kết nối dữ liệu quản lý, tất cả đều được thực hiện thống nhất.
Điều này giúp máy in laser của ETEK không chỉ hoạt động độc lập mà còn trở thành một mắt xích thông minh trong dây chuyền sản xuất thông minh (Smart Factory).

Đảm bảo hiệu quả kinh tế và phát triển bền vững

Lựa chọn máy in laser ETEK, doanh nghiệp nhận được ba giá trị cốt lõi: hiệu quả – bền vững – thông minh.

  1. Hiệu quả: tiết kiệm 100% chi phí mực in, giảm 90% thời gian bảo trì, tăng năng suất ≥ 40%.
  2. Bền vững: khắc không tiếp xúc, không phát thải, không rác thải mực, đáp ứng tiêu chuẩn ESG, ISO 14001.
  3. Thông minh: hệ thống quản lý dữ liệu IoT, phân tích OEE, cảnh báo sớm và tối ưu hóa vận hành theo thời gian thực.

Với chính sách “bảo hành năng suất”, ETEK cam kết mỗi máy in laser bàn giao đều đạt chỉ số kỹ thuật cam kết:

  • Tốc độ khắc ≥ 10.000 mm/s
  • Độ chính xác ±0,01 mm
  • Tỷ lệ đọc mã QR 100%
  • Công suất nguồn laser ổn định ±1%

Hệ thống quản lý chất lượng ETEK đạt ISO 9001:2015, toàn bộ sản phẩm đạt chứng nhận CE – RoHS – FDA.
Ngoài ra, ETEK còn hỗ trợ đào tạo nhân viên vận hành, hướng dẫn sử dụng phần mềm EzCAD Pro, bảo trì định kỳ và cung cấp tài liệu kiểm định laser theo tiêu chuẩn quốc tế.

Giải pháp tổng thể – Đầu tư thông minh cho doanh nghiệp hiện đại

Trong bối cảnh chuyển đổi số và sản xuất thông minh (Smart Manufacturing), máy in laser của ETEK là giải pháp giúp doanh nghiệp hiện đại hóa dây chuyền mà không tăng chi phí vận hành.
Công nghệ khắc không tiếp xúc cho phép đánh dấu tốc độ cao trên mọi vật liệu đa dạng, từ nhựa, kim loại đến thủy tinh, mà không cần mực hay hóa chất.

Đầu tư máy in laser ETEK nghĩa là đầu tư vào năng suất, chất lượng, uy tín và tính bền vững.
ETEK không chỉ bán thiết bị, mà là đối tác chiến lược đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình nâng cấp công nghệ, xây dựng dây chuyền hiện đại, tự động hóa và đạt chuẩn quốc tế.

Kết luận

Máy in laser là bước tiến tất yếu của công nghiệp hiện đại. Công nghệ này giúp đánh dấu vĩnh viễn, chính xác, thẩm mỹ và không tiêu hao vật tư – mang lại hiệu quả kinh tế, môi trường và thương hiệu cho doanh nghiệp.

ETEK mang đến giải pháp máy in laser toàn diện: công nghệ quốc tế, thiết kế chuẩn kỹ thuật, tốc độ cao, khắc không tiếp xúc, tương thích vật liệu đa dạng, cùng hệ thống hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
Lựa chọn ETEK đồng nghĩa với việc chọn chất lượng ổn định, dịch vụ chuyên nghiệp và hiệu quả lâu dài – nền tảng giúp doanh nghiệp phát triển bền vững trong kỷ nguyên sản xuất thông minh.

SẢN PHẨM LIÊN QUAN:

Các hệ thống in và mã hóa khác

Các dịch vụ công nghệ khác của ETEK