BĂNG TẢI HÃNG INTERROLL

GIẢI PHÁP VẬN CHUYỂN THÔNG MINH VÀ MÔ-ĐUN CHO NGÀNH LOGISTICS HIỆN ĐẠI

Băng tải hãng Interroll là lựa chọn hàng đầu trong hệ thống vận chuyển tự động hóa nhờ cấu trúc mô-đun băng tải, con lăn truyền động hiệu suất cao và khả năng tích hợp PLC linh hoạt, tối ưu hoạt động phân loại tự động trong trung tâm logistics và kho thông minh.

Băng tải hãng Interroll là dòng giải pháp vận chuyển tự động chuyên nghiệp, được phát triển cho môi trường công nghiệp hiện đại như trung tâm phân phối, dây chuyền sản xuất và kho thông minh.

Sản phẩm nổi bật với khả năng vận hành bền bỉ, tốc độ truyền tải cao (từ 0.2 đến 2.0 m/s), độ chính xác truy xuất vượt trội, đồng thời tích hợp sâu với hệ điều khiển tích hợp PLC, SCADA hoặc IoT.

Khác biệt của hệ thống này nằm ở tính linh hoạt mô-đun băng tải, cho phép tùy biến theo layout của từng doanh nghiệp, giảm thiểu thời gian bảo trì và tối ưu hóa chi phí đầu tư ban đầu.

2.1 Cấu trúc mô-đun băng tải hãng Interroll

Một hệ thống băng tải hãng Interroll hoàn chỉnh bao gồm:

  • Khung nhôm định hình hoặc thép sơn tĩnh điện (hệ số bền cơ khí >120 MPa).
  • Hệ con lăn truyền động có động cơ tích hợp, dạng RollerDrive, công suất 20–50W/roller.
  • Bộ điều hướng, cảm biến barcode, hệ thống phân làn, chuyển hướng 90°.
  • Băng tải con lăn, đai hoặc dạng vòng trượt, tốc độ điều chỉnh biến tần từ 0.2 – 2.5 m/s.
  • Tích hợp PLC điều khiển Siemens/Omron, hỗ trợ truyền thông MODBUS, Profibus.
  • Cảm biến chặn sản phẩm, hệ thống an toàn khẩn cấp, cảnh báo đèn còi.

Các module được lắp ghép dạng plug & play, rút ngắn 40% thời gian lắp đặt so với hệ thống truyền thống.

2.2 Nguyên lý hoạt động tự động hóa và phân loại thông minh

Sản phẩm được di chuyển trên mô-đun băng tải thông qua con lăn truyền động tích hợp motor.

Cảm biến xác định kích thước, mã sản phẩm, hướng dẫn hướng đi tới các nhánh phân loại tự động.

Tốc độ và thời gian vận hành được điều khiển tự động thông qua tích hợp PLC, giúp hệ thống phản ứng nhanh với thay đổi sản lượng.

Hệ thống có thể xử lý 4.000–10.000 kiện/h, phù hợp với kho thương mại điện tử, trung tâm fulfillment.

3.1 Thông số kỹ thuật nổi bật của băng tải hãng Interroll

Hạng mụcThông số điển hình
Tốc độ băng tải0.2 – 2.5 m/s (điều chỉnh biến tần)
Trọng tải tối đa50 – 80 kg/m (với con lăn truyền động)
Độ rộng module400 – 1.200 mm (tuỳ chỉnh theo kiện hàng)
Công suất RollerDrive24VDC, 20–50 W/mô-đun
Độ ồn vận hành< 65 dB
Nhiệt độ hoạt động-5°C đến +45°C
Cấp bảo vệIP54 – IP65 (tùy khu vực sử dụng)
Khả năng tích hợpTích hợp PLC, RFID, camera AI
Hiệu suất vận hànhLên đến 99.5% uptime
Thời gian lắp đặtRút ngắn 30–40% so với băng tải truyền thống

3.2 Tiêu chuẩn áp dụng

  • EN ISO 12100 – Tiêu chuẩn an toàn máy móc
  • EN 61800 – Chuẩn truyền động điện điều chỉnh
  • EN 619 – Hệ thống băng tải cơ khí
  • CE, UL, TÜV – Được cấp cho toàn bộ dòng RollerDrive
  • EN 50581 – Tiêu chuẩn vật liệu không độc hại (RoHS)

4.1 Lợi ích vận hành của băng tải hãng Interroll

Băng tải hãng Interroll mang lại hàng loạt lợi ích vượt trội về kỹ thuật, kinh tế và năng suất:

  • Tối ưu hiệu suất vận hành: Nhờ thiết kế mô-đun băng tải, hệ thống có thể mở rộng hoặc điều chỉnh mà không ảnh hưởng đến tổng thể. Điều này giúp doanh nghiệp linh hoạt trước biến động về quy mô.
  • Tăng tốc độ xử lý đơn hàng: Tốc độ xử lý kiện hàng lên tới 2.5 m/s, năng suất đạt 5.000–10.000 kiện/h với độ chính xác phân loại đến 99.9%, hỗ trợ doanh nghiệp giao hàng nhanh, đặc biệt trong thương mại điện tử.
  • Giảm chi phí bảo trì & tiêu thụ điện năng: Công nghệ con lăn truyền động sử dụng điện áp thấp, tiêu thụ điện ít hơn 30% so với motor băng tải truyền thống. Ngoài ra, cấu trúc plug & play giúp thay thế nhanh chóng, tiết kiệm chi phí nhân công kỹ thuật.
  • Tích hợp thông minh: Hệ thống dễ dàng tích hợp PLC, SCADA hoặc IoT để kết nối toàn bộ hệ thống quản lý kho. Cho phép doanh nghiệp giám sát theo thời gian thực, truy xuất dữ liệu, cảnh báo sớm và tối ưu tuyến vận hành.
  • Phù hợp với tiêu chuẩn xanh: Động cơ không sử dụng dầu mỡ bôi trơn, cấu trúc có thể tái chế 95%, mức độ phát thải CO₂ trong sản xuất thấp, phù hợp với các tiêu chí môi trường quốc tế.

4.2 Ứng dụng thực tế trong ngành công nghiệp

Băng tải hãng Interroll được ứng dụng rộng rãi tại nhiều mô hình sản xuất và logistics hiện đại:

Trung tâm phân phối và kho thương mại điện tử

  • Hệ thống phân loại tự động kết hợp băng tải nghiêng, băng tải con lăn và hệ thống mã vạch barcode giúp tự động hóa hoàn toàn khâu điều hướng và điều phối hàng.
  • Đáp ứng tốc độ xử lý trung bình 4.000–8.000 đơn hàng/giờ cho các doanh nghiệp lớn như FMCG, thời trang, đồ gia dụng.

Dây chuyền sản xuất công nghiệp nhẹ

  • Băng tải hãng Interroll được sử dụng để vận chuyển bán thành phẩm giữa các công đoạn (từ ép khuôn – lắp ráp – đóng gói).
  • Tích hợp PLC giúp đồng bộ với robot gắp, cánh tay cơ và máy kiểm tra chất lượng.

Trung tâm phân loại bưu kiện và giao vận nhanh

  • Hệ thống mô-đun băng tải được kết hợp với con lăn truyền động tốc độ cao giúp phân tách bưu kiện theo mã vùng.
  • Cho phép xử lý đồng thời 5.000–10.000 kiện/giờ với sai số định tuyến <0.1%.

Nhà máy sản xuất linh kiện và điện tử

  • Sử dụng băng tải đai điều khiển tĩnh điện để tránh nhiễu ESD trong môi trường nhạy cảm.
  • Kết hợp cảm biến tải trọng và hệ thống kiểm tra khối lượng cho chất lượng đầu ra ổn định.

4.3 Các hãng cung cấp băng tải nổi bật theo phân khúc

  • Phân khúc cao cấp – Interroll (Thụy Sĩ)
    Tiêu chuẩn toàn cầu về hiệu suất, độ ổn định, tuổi thọ và độ an toàn. Hệ thống RollerDrive tiên tiến, bảo trì thấp, hiệu suất lên đến 98%.
  • Phân khúc trung cấp – Itoh Denki (Nhật Bản)
    Chuyên về con lăn truyền động 24VDC, tiết kiệm năng lượng, tích hợp tốt với mạng truyền thông công nghiệp.
  • Phân khúc phổ thông – Dòng sản phẩm từ Zhongke Machinery (Trung Quốc)
    Cấu hình cơ bản, giá hợp lý, phù hợp với doanh nghiệp vừa và nhỏ cần giải pháp tiết kiệm chi phí.

5.1 Năng lực tích hợp trọn gói – hiệu quả vượt trội

ETEK cung cấp giải pháp triển khai băng tải hãng Interroll theo hình thức tổng thầu EPC, bao gồm tư vấn – thiết kế – lắp đặt – lập trình điều khiển – nghiệm thu – bảo trì.

Nhờ đội ngũ kỹ sư tự chủ và hiểu sâu công nghệ mô-đun băng tải, ETEK giúp rút ngắn tới 30% thời gian thi công so với phương án truyền thống. Bản vẽ bố trí được thực hiện bằng phần mềm 3D layout tiêu chuẩn châu Âu, mô phỏng trước toàn bộ luồng vận hành.

Hệ thống điều khiển tích hợp PLC được lập trình bởi đội ngũ kỹ sư Siemens-certified, đảm bảo tương thích với tất cả thiết bị ngoại vi như robot, cánh tay gắp, hệ thống kiểm tra, hệ thống cân…

5.2 Kỹ thuật tiên tiến – vận hành ổn định 24/7

ETEK chỉ sử dụng sản phẩm chính hãng từ băng tải hãng Interroll, kết hợp cảm biến từ SICK, banner hoặc Keyence; bộ điều khiển PLC từ Siemens hoặc Omron; dây cáp theo chuẩn UL/TUV.

Toàn bộ hệ thống được chạy thử bằng chế độ debug – auto – simulation trước khi bàn giao.

Chúng tôi cam kết hiệu suất hệ thống đạt 98–99.5%, thời gian downtime dưới 2%, và khả năng vận hành liên tục 24/7 trong môi trường công nghiệp có độ ẩm cao, bụi hoặc nhiệt độ dao động lớn.

5.3 Đội ngũ triển khai quốc tế – mở rộng toàn cầu

Không chỉ dừng lại tại thị trường Việt Nam, ETEK đã triển khai thành công các hệ thống băng tải hãng Interroll cho khách hàng ở Đông Nam Á, Trung Đông và châu Phi.

Đội ngũ chuyên gia kỹ thuật được đào tạo bài bản tại châu Âu và Nhật Bản, có chứng chỉ quốc tế như CE Marking, UL Listed, ISO 9001:2015 và chuyên môn hóa theo từng ngành (logistics, thực phẩm, điện tử, sản xuất tự động…).

Chúng tôi có khả năng cung cấp tài liệu kỹ thuật tiếng Anh, hỗ trợ online/offline từ xa hoặc trực tiếp cho các dự án tại nước ngoài.

5.4 Hậu mãi chuyên nghiệp – dịch vụ kỹ thuật 24/7

ETEK vận hành trung tâm O&M với khả năng giám sát từ xa qua giao diện web/di động, tích hợp SCADA và các hệ thống báo cáo năng suất.

Dịch vụ hậu mãi bao gồm:

  • Kiểm tra định kỳ mỗi 3–6 tháng: bảo trì con lăn truyền động, làm sạch cảm biến, hiệu chỉnh hệ điều hành tích hợp PLC.
  • Phản hồi trong vòng 8–24 giờ nếu xảy ra lỗi; thay thế linh kiện trong 48 giờ.
  • Cung cấp báo cáo chi tiết từng tuyến băng tải, nhật ký lỗi và thời gian xử lý.

5.5 Dự phòng linh kiện – giảm thời gian dừng máy

ETEK luôn duy trì kho dự phòng tại chỗ gồm:

  • Motor RollerDrive từ Interroll (20–50W)
  • Bộ điều khiển Interroll MultiControl
  • Bộ điều hướng – cảm biến barcode – cáp điều khiển
  • Tủ điều khiển tích hợp PLC đã lập trình sẵn

Nhờ vậy, thời gian thay thế và vận hành lại sau lỗi chỉ kéo dài từ 4–12 giờ – một lợi thế lớn cho các trung tâm xử lý đơn hàng tốc độ cao.

5.6 Tối ưu chi phí – phù hợp mọi quy mô doanh nghiệp

Chúng tôi cung cấp ba cấp độ cấu hình băng tải phù hợp với ngân sách từng doanh nghiệp:

  • Cấp cao cấp: sử dụng toàn bộ dòng Interroll RollerDrive thế hệ mới, mô-đun băng tải có cảm biến tích hợp, giao tiếp Profinet.
  • Cấp tiêu chuẩn: kết hợp RollerDrive với cơ cấu cơ khí điều khiển bán tự động, phù hợp dây chuyền sản xuất vừa.
  • Cấp phổ thông: dùng Interroll non-powered rollers kết hợp tích hợp PLC để phân đoạn động – tĩnh, tiết kiệm điện năng và đầu tư.

Bài viết liên quan:

Tư vấn các loại băng tải khác

Thị trường quốc tế