LÒ HƠI DẦU TẢI NHIỆT
Lò hơi dầu tải nhiệt (thermal oil heater) là thiết bị sử dụng dầu truyền nhiệt để vận chuyển nhiệt lượng đến các thiết bị gia nhiệt trong hệ thống. Không giống như lò hơi, lò dầu tải nhiệt làm việc trong điều kiện áp suất thấp nhưng có thể đạt đến nhiệt độ làm việc lên đến 320°C, phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi sự ổn định nhiệt cao như hóa chất, thực phẩm, sơn, dệt nhuộm, vật liệu xây dựng…
Lò hơi dầu tải nhiệt (thermal oil heater) là thiết bị sử dụng dầu truyền nhiệt để vận chuyển nhiệt lượng đến các thiết bị gia nhiệt trong hệ thống. Không giống như lò hơi, lò dầu tải nhiệt làm việc trong điều kiện áp suất thấp nhưng có thể đạt đến nhiệt độ làm việc lên đến 320°C, phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi sự ổn định nhiệt cao như hóa chất, thực phẩm, sơn, dệt nhuộm, vật liệu xây dựng…
Lò hơi hoạt động dựa trên nguyên lý tuần hoàn khép kín. Dầu nhiệt được làm nóng trong buồng đốt, sau đó được bơm qua hệ thống sử dụng nhiệt rồi quay lại lò, giúp tái sử dụng nhiệt năng và giảm thất thoát năng lượng.
Cấu trúc hệ thống Lò hơi dầu tải nhiệt
Buồng đốt: Thiết kế 3 pass hoặc 4 pass, ống lửa xoắn hoặc ống lửa – ống khói, vỏ ngoài bọc vật liệu cách nhiệt chất lượng cao.
Đầu đốt: Dùng khí thiên nhiên (NG), dầu FO/DO hoặc hỗn hợp, có thể sử dụng đầu đốt đa nhiên liệu (dual-fuel).
Bơm dầu nhiệt: Bơm tuần hoàn chịu nhiệt cao, tốc độ ổn định, sử dụng thương hiệu Ebara, KSB hoặc equivalent.
Bình giãn nở: Hấp thụ sự giãn nở của dầu, giúp hệ thống hoạt động an toàn trong mọi điều kiện.
Bình thu hồi dầu lạnh: Giữ và làm mát dầu dư sau khi vận hành hoặc trong các chu kỳ gián đoạn.
Tủ điện điều khiển: Sử dụng PLC Siemens, HMI giao diện cảm ứng, tích hợp các chức năng cảnh báo và điều khiển từ xa.
Hệ thống an toàn: Cảm biến nhiệt độ, áp suất, mức dầu, cảnh báo lưu lượng thấp và hệ thống dừng khẩn cấp.
Nguyên lý hoạt động Lò hơi dầu tải nhiệt
Khi khởi động, đầu đốt gia nhiệt cho dầu tải nhiệt bên trong các ống truyền nhiệt. Dầu được bơm liên tục qua các thiết bị trao đổi nhiệt hoặc điểm tiêu thụ (bồn sấy, lò sấy, trao đổi nhiệt tấm…) và sau đó trở về lò. Quá trình này diễn ra tuần hoàn và khép kín, giúp duy trì nhiệt độ ổn định, hạn chế hao phí năng lượng và tăng hiệu suất truyền nhiệt.
Thông số kỹ thuật Lò hơi dầu tải nhiệt
Công suất nhiệt: 200.000 kcal/h – 10.000.000 kcal/h
Nhiệt độ vận hành: 150°C – 320°C
Áp suất làm việc: 0.5 – 1.0 MPa (thấp hơn nhiều so với lò hơi)
Nhiên liệu: Gas, DO, FO, biomass, dual-fuel
Loại dầu: Dầu gốc khoáng hoặc tổng hợp (Shell Heat Transfer Oil S2, BP Transcal N…)
Hiệu suất nhiệt: 85 – 92% (có thể lên đến 95% nếu tích hợp bộ thu hồi nhiệt)
Tốc độ dòng chảy: 5 – 150 m³/h
Tuổi thọ dầu: 3 – 5 năm tùy điều kiện vận hành
Hệ thống điều khiển: PLC + HMI, có thể kết nối SCADA/BMS
Tiêu chuẩn điện: 380V/3P/50Hz hoặc theo yêu cầu riêng
Tiêu chuẩn áp dụng
EN 12952 – Thiết kế và chế tạo nồi hơi dạng ống
API 560 – Tiêu chuẩn kỹ thuật cho hệ thống gia nhiệt bằng dầu
ASME Sec VIII – Áp dụng cho bình chịu áp và hệ thống gia nhiệt
ISO 9001 – Hệ thống quản lý chất lượng
CE – Chứng nhận xuất khẩu Châu Âu
PED – Thiết bị chịu áp Châu Âu
IEC – Tiêu chuẩn điện công nghiệp
NFPA – An toàn phòng cháy trong hệ thống nhiệt
Lợi ích vượt trội Lò hơi dầu tải nhiệt
Hiệu suất cao: Truyền nhiệt trực tiếp, tổn thất thấp, tiết kiệm nhiên liệu.
An toàn: Làm việc ở áp suất thấp, giảm nguy cơ nổ và rò rỉ.
Tuổi thọ dài: Không ăn mòn như hệ thống lò hơi, giảm chi phí bảo trì.
Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Dao động thấp, điều chỉnh nhanh, ổn định.
Tính linh hoạt cao: Có thể dùng độc lập hoặc kết hợp nhiều lò theo tải.
Dễ tích hợp: Hệ thống có thể kết nối với dây chuyền sản xuất, hệ thống thu hồi nhiệt, SCADA.
Ứng dụng phổ biến Lò hơi dầu tải nhiệt
Ngành sơn UV – sấy công nghiệp: Gia nhiệt buồng sấy, lò sấy sơn, trục cán.
Ngành nhựa – cao su: Cung cấp nhiệt cho máy ép đùn, khuôn đúc, bồn trộn.
Ngành hóa chất – dầu khí: Duy trì nhiệt độ bồn chứa, sấy hóa chất đặc biệt.
Ngành thực phẩm: Sấy, nấu, chiên tuần hoàn, thanh trùng.
Ngành dệt nhuộm: Gia nhiệt nồi nhuộm, sấy vải, hấp khô.
Ngành vật liệu xây dựng: Sấy gạch, sơn tĩnh điện, gia nhiệt bồn keo.
ETEK là đơn vị thiết kế, chế tạo và cung cấp hệ thống lò dầu tải nhiệt tối ưu tại Việt Nam. Với hơn 10 năm kinh nghiệm, chúng tôi mang lại giải pháp phù hợp theo từng ngành hàng, tùy chỉnh công suất, nhiên liệu và công nghệ điều khiển theo yêu cầu cụ thể.
Ưu điểm khi chọn ETEK:
Khả năng tùy biến cao: Từ cấu hình nhỏ gọn cho nhà máy SME đến lò công suất lớn cho tập đoàn công nghiệp.
Hỗ trợ quốc tế: Cung cấp cho dự án FDI, khu công nghiệp, và các công trình xuất khẩu sang Đông Nam Á, Trung Đông.
Chứng chỉ CE, PED, ISO – đáp ứng tiêu chuẩn toàn cầu.
Hệ thống dịch vụ: Lắp đặt – hướng dẫn vận hành – bảo trì định kỳ – hỗ trợ 24/7.
Ba thương hiệu tiêu biểu toàn cầu
Phân khúc cao cấp: Babcock Wanson (Pháp) – Dẫn đầu về giải pháp lò dầu công nghiệp.
Phân khúc trung: Geka Konus (Đức) – Chuyên cung cấp lò dầu tuần hoàn cho ngành hóa chất, dệt.
Phân khúc phổ thông: Yongxing Boiler Group (Trung Quốc) – Sản phẩm đa dạng, giá thành cạnh tranh.
Sản phẩm và dịch vụ liên quan: