DÂY CHUYỀN MẠ ĐỒNG
Dây chuyền mạ đồng tự động, hiệu suất cao cho linh kiện điện – cơ khí – trang trí. ETEK thiết kế – lắp đặt trọn gói, tiêu chuẩn quốc tế, sẵn sàng xuất khẩu.
Dây chuyền mạ đồng (Copper Plating Line) là hệ thống xử lý bề mặt bằng công nghệ mạ điện, sử dụng để phủ một lớp đồng lên kim loại nền như thép, nhôm, kẽm hoặc nhựa đã dẫn điện. Mạ đồng có vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực nhờ khả năng dẫn điện tốt, cải thiện độ bám dính cho lớp mạ tiếp theo và tăng tính thẩm mỹ. Ngoài ra, lớp mạ đồng còn giúp tạo lớp trung gian bảo vệ và phân tán đều dòng điện trong các hệ thống mạ đa lớp.
Tùy theo mục đích sử dụng, mạ đồng có thể được chia thành ba loại chính: mạ đồng axit (acid copper), mạ đồng kiềm (cyanide copper), và mạ đồng không xyanua (non-cyanide alkaline copper). Mỗi loại yêu cầu cấu hình bể mạ và điều kiện vận hành khác nhau. Dây chuyền mạ đồng được ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp điện tử, cơ khí chính xác, ô tô – xe máy, mạ kim loại trang trí và ngành công nghiệp PCB.
ETEK là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam chuyên thiết kế và lắp đặt dây chuyền mạ đồng theo tiêu chuẩn quốc tế, phù hợp với nhiều ngành công nghiệp và có khả năng triển khai tại các khu vực nước ngoài như Đông Nam Á, Trung Đông và châu Phi.
Cấu trúc hệ thống
Bể mạ đồng: Làm bằng vật liệu PP, composite hoặc inox 316L. Bể có tích hợp hệ thống gia nhiệt (với mạ kiềm), hệ thống lọc tuần hoàn và khuấy khí hoặc cơ học để đảm bảo độ đồng đều của dung dịch.
Dung dịch mạ: Tùy loại mạ sẽ sử dụng dung dịch khác nhau. Mạ đồng axit sử dụng CuSO₄ + H₂SO₄; mạ kiềm sử dụng CuCN + NaCN; mạ không xyanua dùng muối phức đồng như Cu(EDTA)²⁻.
Nguồn điện: Máy chỉnh lưu DC điện áp 6–12V, dòng điện từ 500–8000A, có khả năng điều khiển dòng tự động theo từng công đoạn.
Bể xử lý trước: Bao gồm tẩy dầu, tẩy gỉ, hoạt hóa, trung hòa, có thể tích hợp bể siêu âm để nâng cao hiệu quả làm sạch.
Hệ thống vận chuyển: Xe con, cầu trục bán tự động hoặc tự động hóa hoàn toàn, điều khiển qua PLC giúp giảm thiểu lỗi vận hành.
Hệ thống hút khí – xử lý khí độc: Chụp hút đặt tại các bể có hóa chất bay hơi, dẫn khí về tháp hấp phụ xử lý bằng than hoạt tính hoặc dung dịch kiềm.
Bộ điều khiển trung tâm: PLC Siemens/Omron, giao diện HMI dễ sử dụng, cho phép lập trình và lưu trữ công thức mạ theo từng sản phẩm.
Nguyên lý hoạt động
Sau khi sản phẩm được xử lý sạch bề mặt, nó được nhúng vào bể mạ đồng cùng với cực dương là thanh đồng nguyên chất. Dưới tác động của dòng điện một chiều, ion đồng Cu²⁺ trong dung dịch bị khử và lắng đọng lên bề mặt sản phẩm, tạo thành lớp mạ đồng đều và bám chắc.
Lớp mạ đồng có thể đóng vai trò là lớp nền cho các lớp mạ tiếp theo như niken, crom, vàng hoặc bạc. Quy trình được kiểm soát chính xác về nhiệt độ, pH, dòng điện và thời gian để đảm bảo độ dày và chất lượng lớp mạ đồng đạt chuẩn kỹ thuật.
Thông số kỹ thuật cơ bản
Loại mạ: Axit / Kiềm / Không xyanua
Điện áp mạ: 6 – 12V
Dòng điện mạ: 500 – 8000A
Mật độ dòng: 2 – 6 A/dm² (tùy loại mạ)
Tốc độ mạ: 10 – 30 µm/giờ
Độ dày lớp mạ: 5 – 50 µm
Nhiệt độ dung dịch: 20 – 60°C
pH dung dịch: 0.5 – 1.5 (mạ axit), 8 – 10 (mạ không xyanua)
Kích thước bể: 1m – 6m (tùy chỉnh)
Vật liệu bể: PP / Composite / Inox 316L
Hệ thống điều khiển: PLC + HMI
Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng
ASTM B734 – Mạ đồng điện phân
ASTM B579 – Mạ đồng trên hợp kim nhôm
IPC-2221 – Mạ đồng trong sản xuất PCB
ISO 4521 – Mạ đồng trang trí
RoHS – Hạn chế hóa chất độc hại
CE – Chứng nhận an toàn thiết bị
ISO 14001 – Tiêu chuẩn môi trường công nghiệp
Lợi ích vượt trội
Dẫn điện tốt: Lớp mạ đồng có độ dẫn điện cao, lý tưởng cho các ứng dụng điện tử và truyền dẫn.
Làm lớp trung gian hiệu quả: Tạo độ bám dính tốt cho các lớp mạ sau như niken, vàng, crom.
Bề mặt mịn, dễ gia công: Giúp sản phẩm dễ đánh bóng, sơn phủ hoặc xử lý tiếp theo.
Chống ăn mòn tương đối tốt: Đặc biệt khi kết hợp với các lớp mạ bảo vệ khác.
Thẩm mỹ cao: Màu sắc đồng đỏ hoặc vàng đồng tạo vẻ sang trọng cho sản phẩm trang trí.
Ứng dụng tiêu biểu
Linh kiện điện – điện tử: Mạ tiếp điểm, connector, bản mạch in (PCB)
Cơ khí – ô tô – xe máy: Mạ các chi tiết dẫn điện, trục đồng, khung xe
Ngành trang sức – thời trang: Mạ phụ kiện kim loại, dây đồng hồ, mặt dây chuyền
Thiết bị y tế: Mạ đồng cho dụng cụ chống khuẩn, dây dẫn xung điện
Đồ trang trí nội thất: Tay nắm, chân bàn ghế, đèn chùm mạ đồng
ETEK là đơn vị tiên phong tại Việt Nam cung cấp dây chuyền mạ đồng tích hợp hoàn chỉnh, đáp ứng cả yêu cầu công nghiệp nặng và sản xuất chính xác cao. Hệ thống do ETEK thiết kế có độ ổn định cao, tiêu thụ năng lượng tối ưu, thân thiện môi trường và dễ vận hành.
Chúng tôi đã triển khai thành công hàng loạt dự án tại khu vực Đông Nam Á, Trung Đông, và châu Phi, với các dây chuyền đạt chứng nhận CE, RoHS, ISO. ETEK cung cấp đầy đủ dịch vụ từ tư vấn – thiết kế – chế tạo – lắp đặt – đào tạo – bảo trì sau bán hàng.
Lý do chọn ETEK:
Thiết kế theo nhu cầu cụ thể: mạ axit, kiềm, không xyanua
Tối ưu quy trình xử lý khí – nước thải đạt tiêu chuẩn quốc tế
Phần mềm điều khiển dễ dùng, đa ngôn ngữ, lưu trữ hàng trăm công thức
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, có khả năng triển khai dự án quốc tế nhanh chóng
3 thương hiệu tiêu biểu trên thế giới
Phân khúc cao cấp: Atotech (Đức) – Hãng tiên phong trong công nghệ mạ đồng cho ngành điện tử và PCB
Phân khúc trung cấp: MacDermid Alpha (Hoa Kỳ) – Nhà cung cấp giải pháp mạ đồng cho nhiều ngành công nghiệp cơ khí – điện tử
Phân khúc phổ thông: Junhe Equipment (Trung Quốc) – Chuyên cung cấp dây chuyền mạ bán tự động giá hợp lý cho doanh nghiệp vừa và nhỏ