DÂY CHUYỀN MẠ NIKEN
Dây chuyền mạ niken hiệu suất cao, chống ăn mòn và thẩm mỹ vượt trội. ETEK cung cấp hệ thống tùy chỉnh đạt tiêu chuẩn quốc tế, sẵn sàng xuất khẩu.
Dây chuyền mạ niken (Nickel Plating Line) là hệ thống mạ điện được sử dụng rộng rãi để phủ một lớp niken lên bề mặt kim loại nhằm cải thiện khả năng chống ăn mòn, tăng độ cứng, độ bền cơ học, tính dẫn điện và độ bám dính cho lớp phủ tiếp theo. Ngoài ra, lớp mạ niken còn giúp cải thiện thẩm mỹ nhờ độ bóng cao, màu sắc đồng đều và dễ đánh bóng.
Dây chuyền mạ niken có thể chia thành hai loại chính: mạ niken hóa học (Electroless Nickel) và mạ niken điện phân (Electrolytic Nickel). Trong đó, mạ điện phân được sử dụng phổ biến trong sản xuất hàng loạt với chi phí thấp hơn và tốc độ cao hơn. Tùy thuộc vào mục tiêu sử dụng, hệ thống có thể được cấu hình để mạ đơn lớp hoặc mạ nhiều lớp (multi-layer) kết hợp với các lớp như đồng, crom hoặc vàng.
ETEK chuyên cung cấp dây chuyền mạ niken theo yêu cầu, tích hợp đầy đủ các công đoạn xử lý trước, mạ, xử lý khí – nước thải và hệ thống điều khiển trung tâm đạt tiêu chuẩn quốc tế. Chúng tôi có kinh nghiệm triển khai tại nhiều thị trường trong và ngoài nước.
Cấu trúc hệ thống
Bể mạ niken: Làm bằng nhựa PP, composite hoặc inox 316L, có gia nhiệt bằng điện trở titan, bộ khuấy và cảm biến nhiệt độ. Có thể tích hợp hệ thống lọc tuần hoàn liên tục.
Dung dịch mạ: Gồm muối niken (NiSO₄ hoặc NiCl₂), axit boric, chất làm bóng và phụ gia. Nồng độ Ni²⁺ khoảng 240–320 g/l, pH ~4.0–4.5.
Nguồn điện: Máy chỉnh lưu DC công suất từ 500A đến 10.000A, điện áp 6–12V, có bảo vệ ngắn mạch, điều khiển kỹ thuật số.
Bể xử lý trước: Bao gồm bể tẩy dầu, tẩy gỉ, hoạt hóa và trung hòa. Có thể bổ sung bể siêu âm để nâng cao hiệu quả xử lý.
Hệ thống nâng chuyển: Cầu trục bán tự động hoặc tự động, điều khiển qua PLC, giúp vận chuyển sản phẩm theo quy trình định sẵn.
Hệ thống hút khí – xử lý môi trường: Gồm chụp hút, quạt ly tâm, hệ thống ống dẫn và tháp rửa khí nhằm kiểm soát hơi axit phát sinh.
Bộ điều khiển trung tâm: PLC Siemens/Omron, kết nối với HMI giúp giám sát toàn bộ quy trình mạ, điều chỉnh thông số, lưu dữ liệu theo từng lô hàng.
Nguyên lý hoạt động
Sản phẩm trước khi mạ được đưa qua các bể xử lý hóa chất để loại bỏ dầu mỡ, gỉ sét, sau đó được hoạt hóa để tạo điều kiện tốt nhất cho lớp mạ bám dính. Trong bể mạ, sản phẩm (cực âm) và thanh niken nguyên chất (cực dương) được cấp dòng điện một chiều, ion niken sẽ di chuyển và lắng đọng lên bề mặt sản phẩm.
Toàn bộ quá trình được điều khiển tự động nhằm đảm bảo độ dày lớp mạ ổn định, độ bóng và độ bám dính đạt yêu cầu kỹ thuật. Sau khi mạ, sản phẩm được rửa, trung hòa và sấy khô bằng khí nóng hoặc buồng sấy cưỡng bức.
Thông số kỹ thuật cơ bản
Loại mạ: Mạ niken điện phân / Mạ niken hóa học
Điện áp mạ: 6 – 12V
Dòng điện mạ: 500 – 10.000A
Mật độ dòng: 2 – 8 A/dm²
Nhiệt độ dung dịch: 50 – 60°C
Độ pH: 4.0 – 4.5
Tốc độ mạ: 10 – 25 µm/giờ
Độ dày lớp mạ: 1 – 30 µm (tùy theo yêu cầu)
Kích thước bể: Tùy chỉnh từ 1m – 6m
Vật liệu bể: PP / Composite / Inox 316L
Hệ thống điều khiển: PLC + HMI
Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng
ISO 4527 – Lớp mạ niken – phương pháp đo độ dày
ASTM B689 – Mạ niken điện phân
ISO 9227 – Kiểm tra ăn mòn bằng phun muối
RoHS – Hạn chế chất độc hại trong thiết bị điện – điện tử
CE – Tiêu chuẩn châu Âu về an toàn máy móc
ISO 14001 – Quản lý môi trường cho hệ thống xử lý khí – nước
Lợi ích vượt trội
Chống ăn mòn hiệu quả: Lớp mạ bảo vệ kim loại khỏi môi trường ẩm, muối, axit nhẹ.
Tăng độ bền cơ học: Cải thiện khả năng chịu mài mòn và độ cứng bề mặt.
Tính thẩm mỹ cao: Bề mặt sáng bóng, có thể mạ nền trước khi mạ crom hoặc mạ vàng.
Tăng độ bám dính: Là lớp đệm tuyệt vời cho các lớp phủ tiếp theo như sơn, crom, vàng.
Tự động hóa – ổn định: Quy trình được kiểm soát chính xác, đảm bảo chất lượng đồng đều giữa các lô.
Ứng dụng tiêu biểu
Linh kiện điện – điện tử: Mạ tiếp điểm, vỏ thiết bị, jack cắm.
Ngành cơ khí – ô tô: Mạ trục, ống lót, linh kiện chịu mài mòn.
Sản phẩm tiêu dùng: Trang sức, kính, phụ kiện thời trang, khóa kéo.
Thiết bị y tế: Mạ dụng cụ phẫu thuật, kẹp, dao mổ.
Vật liệu trang trí: Logo, bản lề, tay nắm, phụ kiện nội thất cao cấp.
ETEK là đơn vị uy tín tại Việt Nam chuyên thiết kế – chế tạo dây chuyền mạ niken theo yêu cầu, từ quy mô nhỏ đến công nghiệp lớn. Chúng tôi cung cấp giải pháp tối ưu về mặt kỹ thuật – kinh tế – môi trường cho các nhà máy sản xuất trong nước và quốc tế.
ETEK đã triển khai nhiều dự án dây chuyền mạ xuất khẩu sang các thị trường như Thái Lan, Malaysia, Ả Rập Xê Út, Nigeria… với hệ thống đạt chứng nhận CE, RoHS và ISO. Chúng tôi cung cấp dịch vụ đầy đủ từ tư vấn – thiết kế – lắp đặt – đào tạo – bảo trì.
Lý do chọn ETEK:
Tùy chỉnh cấu hình theo sản phẩm, công suất, không gian xưởng
Thiết kế vật liệu chống ăn mòn, dễ bảo trì, tuổi thọ cao
Tích hợp hệ thống xử lý khí – nước đạt chuẩn ISO 14001
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo hành dài hạn, có khả năng xuất khẩu thiết bị
3 thương hiệu tiêu biểu trên thế giới
Phân khúc cao cấp: Atotech (Đức) – Hãng dẫn đầu toàn cầu về giải pháp mạ điện, bao gồm niken công nghiệp và trang trí
Phân khúc trung cấp: SurTec (Đức) – Nhà cung cấp thiết bị và hóa chất mạ chất lượng cao cho các ngành sản xuất quy mô vừa
Phân khúc phổ thông: Zhicheng Plating Equipment (Trung Quốc) – Giải pháp dây chuyền mạ niken chi phí hợp lý cho doanh nghiệp vừa và nhỏ