DÂY CHUYỀN SƠN PHUN

Cấu trúc dây chuyền sơn phun

Hệ thống sơn phun tiêu chuẩn thường bao gồm:

Khu xử lý bề mặt: Gồm các bước làm sạch cơ học – hóa học, sấy khô, hoặc xử lý plasma, đảm bảo độ bám dính lớp sơn.

Buồng phun sơn: Thiết kế kín khí, điều áp dương, chống bụi, tích hợp súng phun khí nén hoặc robot 6 trục điều khiển bằng CNC, đảm bảo độ phủ đều và chính xác.

Hệ thống cấp sơn: Bơm áp suất, hệ thống lọc, cảm biến đo lưu lượng và áp suất, điều chỉnh tỷ lệ trộn sơn – dung môi tự động.

Buồng sấy và làm nguội: Sử dụng lò sấy cưỡng bức, hồng ngoại, UV hoặc kết hợp, tùy thuộc vào loại sơn.

Băng tải và điều khiển trung tâm: Sử dụng PLC – HMI – SCADA để giám sát toàn bộ dây chuyền, tốc độ băng tải, nhiệt độ, áp suất và trạng thái thiết bị.

Hệ thống xử lý khí thải: Lọc bụi sơn, xử lý hơi VOC bằng than hoạt tính, buồng hấp phụ, lọc ướt hoặc RTO.

Nguyên lý hoạt động

Sản phẩm sau khi được làm sạch sẽ đi vào buồng phun, nơi sơn được phun bằng khí nén hoặc áp suất cao qua đầu phun, tạo thành lớp sơn mịn bao phủ bề mặt. Sau khi phun, sản phẩm được chuyển đến khu vực sấy để lớp sơn khô hoàn toàn. Cuối cùng, sản phẩm được làm nguội, kiểm tra bằng camera AI, cảm biến đo độ dày, độ bóng và đóng gói theo tiêu chuẩn.

Thông số kỹ thuật tham khảo

Tốc độ băng tải: 3 – 12 m/phút
Áp suất phun: 2 – 6 bar (súng phun khí nén), 15 – 25 MPa (phun áp lực cao)
Độ dày lớp sơn: 15 – 60 µm/lớp
Độ sai lệch độ dày: ±5 µm
Nhiệt độ sấy: 60 – 180°C (tùy loại sơn)
Thời gian sấy: 10 – 30 phút
Hiệu suất phun: 70 – 90%
Độ bám dính: 4B – 5B (ASTM D3359)
Độ bóng sau sơn: 65 – 95 GU

Tiêu chuẩn áp dụng

ISO 9001: Quản lý chất lượng
ISO 14001: Quản lý môi trường
ASTM D3359: Độ bám dính lớp sơn
ISO 2813: Đo độ bóng
ASTM D823: Đồng đều lớp sơn
QCVN 19:2022/BTNMT: Quy chuẩn khí thải
NFPA 33: An toàn cháy nổ trong buồng phun
RoHS & REACH: Giới hạn hóa chất nguy hại

Lợi ích vượt trội

Độ phủ cao, kiểm soát độ dày và độ bóng chính xác
Linh hoạt với nhiều loại vật liệu và hình dạng sản phẩm
Tiết kiệm sơn nhờ hệ thống điều chỉnh lưu lượng và tái sử dụng
Tự động hóa cao, giảm nhân công và lỗi vận hành
Dễ dàng mở rộng hoặc nâng cấp hệ thống

Ứng dụng tiêu biểu

Vỏ xe ô tô – xe máy, ốp nhựa, linh kiện kim loại
Sản phẩm nhựa kỹ thuật cao: loa, router, điều khiển
Nội thất: bàn ghế sơn màu, tủ kệ MDF/HDF
Thiết bị điện – điện tử: vỏ tủ điện, bảng mạch, linh kiện
Đồ gia dụng: máy quạt, lò nướng, máy hút bụi, máy in

ETEK là đơn vị hàng đầu tại Việt Nam và quốc tế trong lĩnh vực cung cấp dây chuyền sơn phun tích hợp công nghệ cao, phù hợp với mọi quy mô doanh nghiệp.

Tùy chỉnh kỹ thuật: Tối ưu theo loại sơn, kích thước sản phẩm, năng suất và mặt bằng nhà xưởng.

Tích hợp tự động hóa: Hệ thống robot ABB/FANUC, điều khiển lập trình CNC, camera AI kiểm tra chất lượng.

Tiết kiệm và hiệu quả: Giảm tiêu hao sơn, thời gian chu kỳ, chi phí bảo trì.

Tuân thủ tiêu chuẩn: Thiết bị và quy trình được kiểm định đạt chuẩn ISO – ASTM – NFPA – QCVN.

Phát triển toàn cầu: ETEK đã triển khai nhiều dự án dây chuyền sơn phun tại Thái Lan, Ấn Độ, UAE, Brazil, Mexico và đang mở rộng tại châu Âu, châu Phi.

Ba thương hiệu dây chuyền sơn phun nổi bật thế giới

Wagner (Đức) – Cao cấp: Công nghệ phun khí nén, robot tốc độ cao, điều khiển chính xác.
Anest Iwata (Nhật Bản) – Trung – cao cấp: Hệ thống súng phun khí nén chất lượng ổn định, tiết kiệm sơn.
HICOAT (Trung Quốc) – Tầm trung: Giải pháp chi phí thấp, dễ lắp đặt và vận hành.