HỆ THỐNG XỬ LÝ KHÍ THẢI CHỨA BỤI

2.1 Cấu trúc tổng thể của hệ thống xử lý khí thải chứa bụi

Một hệ thống xử lý khí thải chứa bụi tiêu chuẩn gồm các cụm thiết bị liên hoàn: thu gom, tách bụi thô, lọc bụi công nghiệp tinh, quạt hút, ống dẫn và ống khói xả ra môi trường. Tùy đặc tính dòng khí, kích thước hạt bụi và quy mô nhà máy, cấu hình có thể là cyclone – lọc túi vải, lọc tĩnh điện, hoặc kết hợp lọc khô – lọc ướt.

Cấu trúc cơ bản gồm:

1. Buồng lắng sơ cấp: giảm vận tốc dòng khí, cho bụi lớn > 20 µm rơi xuống.
2. Cyclone tách bụi: dùng lực ly tâm 1.500–2.000 g, tách 85–95% hạt bụi 5–20 µm.
3. Thiết bị lọc tinh: lọc bụi công nghiệp bằng túi vải hoặc điện trường, hiệu suất 98–99,9%.
4. Bộ xử lý ướt (scrubber): hấp thụ bụi mịn, hơi acid, hơi kiềm còn sót lại.
5. Quạt hút ly tâm: tạo lưu lượng 10.000–300.000 Nm³/h, áp suất 1.000–3.000 Pa.
6. Ống khói xả: chiều cao 20–45 m, bảo đảm pha loãng và khuếch tán khí đạt chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT.

Toàn bộ thân vỏ thiết bị được chế tạo từ thép SS400 hoặc inox 304, độ dày 3–6 mm, sơn phủ epoxy hai lớp chống ăn mòn, đảm bảo độ bền > 15 năm. Hệ thống gắn cảm biến áp suất, nhiệt độ và lưu lượng để giám sát tự động, dữ liệu truyền về bộ điều khiển PLC Siemens S7-1200 qua giao diện HMI.

2.2 Nguyên lý hoạt động của hệ thống xử lý khí thải chứa bụi

Nguyên lý của hệ thống xử lý khí thải chứa bụi dựa trên sự kết hợp của các cơ chế: quán tính, ly tâm, va chạm, lọc cơ học, điện trường và hấp thụ ướt.

Dòng khí bụi từ quá trình sản xuất được dẫn vào buồng lắng để giảm tốc, giúp các hạt bụi lớn rơi xuống nhờ trọng lực. Tiếp đó, khí đi qua cyclone, tại đây lực ly tâm khiến bụi nặng văng ra thành thiết bị và rơi vào phễu chứa.

Phần bụi mịn còn lại được xử lý qua lọc bụi công nghiệp – thường là túi vải Nomex, Polyester, hoặc PTFE chịu nhiệt 200°C. Hạt bụi kích thước 0,1–5 µm bị giữ lại trên bề mặt vải, còn khí sạch đi qua. Khi chênh áp đạt 1.000–1.500 Pa, hệ thống tự động hoàn nguyên túi bằng xung khí nén (Pulse Jet Cleaning) để tái sử dụng.

Với dòng khí có bụi siêu mịn hoặc chứa hơi acid, hệ thống bổ sung tháp xử lý ướt (wet scrubber) dùng dung dịch NaOH 2–5% hoặc Ca(OH)₂ để trung hòa, đồng thời giữ lại các hạt bụi PM2.5. Nồng độ bụi sau xử lý đạt ≤ 50 mg/Nm³, thấp hơn nhiều so với giới hạn 100 mg/Nm³ của QCVN.

2.3 Hệ thống lọc bụi công nghiệp

Lọc bụi công nghiệp là thành phần trọng tâm quyết định hiệu suất toàn bộ hệ thống. Các công nghệ lọc chính gồm:

1. Lọc túi vải (Bag Filter):
   Áp dụng phổ biến trong xử lý bụi xi măng, luyện kim, hóa chất, gỗ ép. Túi lọc thường làm từ vật liệu PPS, Nomex hoặc PTFE, chịu nhiệt 200–250°C, chịu ăn mòn và không dính bụi. Hiệu suất lọc đạt 99,5–99,9% với hạt bụi kích thước > 0,1 µm.
2. Lọc tĩnh điện (ESP – Electrostatic Precipitator):
   Sử dụng điện trường cao áp 40–70 kV để tích điện cho hạt bụi, sau đó thu vào bản cực. Hiệu suất lọc đạt 99,7%, phù hợp cho xử lý bụi công nghiệp khối lượng lớn trong nhà máy nhiệt điện, xi măng, thép, giấy.
3. Lọc ướt (Wet Scrubber):
   Kết hợp va chạm, ly tâm và hấp thụ ướt để loại bụi siêu mịn < 1 µm. Hiệu quả lọc 98–99%, đồng thời loại luôn khí SO₂, HF, HCl.

Mỗi công nghệ có ưu điểm riêng, và ETEK thường thiết kế hệ thống hybrid (kết hợp khô – ướt – điện trường) để tối đa hóa hiệu suất, giảm điện năng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

2.4 Hệ thống quạt hút và ống dẫn khí

Trong hệ thống xử lý khí thải chứa bụi, quạt hút là động lực chính tạo áp suất âm để dẫn khí qua các thiết bị. Quạt thường là loại ly tâm truyền động trực tiếp, công suất 15–250 kW, lưu lượng 10.000–300.000 Nm³/h, áp suất tĩnh 1.000–3.000 Pa.

Cánh quạt bằng thép chịu mài mòn Hardox hoặc inox 304, được cân bằng động đạt tiêu chuẩn ISO 1940 G2.5, độ ồn ≤ 85 dB. Động cơ sử dụng biến tần Siemens hoặc Schneider, cho phép điều chỉnh lưu lượng linh hoạt theo áp suất thực tế.

Hệ thống ống dẫn được thiết kế lưu tốc khí 18–22 m/s, giúp hạn chế lắng bụi trong ống. Mối nối ống hàn kín, có cửa vệ sinh định kỳ, sơn epoxy hai lớp chống gỉ. Ngoài ra, cảm biến áp suất chênh (Differential Pressure Transmitter) gắn dọc đường ống giúp giám sát tổn thất áp và cảnh báo tắc nghẽn.

2.5 Cấu tạo buồng lắng và cyclone tách bụi

Cyclone là thiết bị tiền xử lý trong hệ thống xử lý khí thải chứa bụi, hoạt động theo nguyên lý ly tâm. Dòng khí vào cyclone theo hướng xoắn ốc, hạt bụi bị đẩy ra thành thiết bị nhờ lực ly tâm, rồi rơi xuống phễu thu.

Hiệu suất tách bụi đạt 85–95% với hạt 5–20 µm, vận tốc dòng xoáy 12–20 m/s. Tổn thất áp suất thường 500–1.000 Pa. Cyclone có thể lắp đơn hoặc đa ống (multicyclone), vỏ thép dày 3–5 mm, chống mài mòn bằng lớp ceramic hoặc polyurethane.

Trong các dây chuyền xử lý bụi xi măng, cyclone đóng vai trò tách sơ bộ bụi clinker và tro bay, giảm tải cho lọc bụi công nghiệp phía sau, từ đó kéo dài tuổi thọ túi lọc và giảm chi phí vận hành.

2.6 Hệ thống xử lý bụi mịn và khí độc

Với các ngành phát thải bụi siêu mịn như luyện kim, hóa chất, gốm sứ, cần bổ sung công đoạn xử lý bụi mịn và hấp thụ khí độc. Thiết bị phổ biến là Venturi Scrubber – buồng phun sương áp suất cao, tạo hạt nước 20–50 µm va chạm với bụi PM2.5, hiệu suất lọc đạt 98%.

Khi kết hợp với tháp hấp thụ NaOH hoặc Ca(OH)₂, hệ thống có thể xử lý đồng thời SO₂, HCl, HF, đạt chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT cột A. Nước sau xử lý được tuần hoàn qua bể lắng và lọc cát, không phát sinh nước thải ra ngoài.

Ngoài ra, với dòng khí có chứa hơi dầu, ETEK áp dụng công nghệ lọc tĩnh điện ướt (WESP) – kết hợp điện trường và màng nước liên tục, hiệu suất lọc 99,9% đối với hạt PM0.1, đồng thời tránh hiện tượng tắc nghẽn.

2.7 Hệ thống điều khiển và giám sát tự động

Để đảm bảo vận hành ổn định, hệ thống xử lý khí thải chứa bụi được tích hợp bộ điều khiển PLC – HMI hoặc SCADA. Tất cả cảm biến áp suất, lưu lượng, nhiệt độ, độ ẩm, pH và mức nước đều truyền dữ liệu về trung tâm điều khiển.

Phần mềm giám sát cho phép:

• Theo dõi thời gian thực hiệu suất lọc, chênh áp túi lọc, lưu lượng khí thải.
• Cảnh báo khi áp suất vượt ngưỡng, quạt dừng, túi rách hoặc dòng khí mất cân bằng.
• Ghi log dữ liệu 24/7, tự động xuất báo cáo khí thải theo định dạng QCVN.

Hệ thống có thể kết nối IoT để truyền dữ liệu trực tuyến cho cơ quan môi trường, đồng thời điều khiển từ xa qua điện thoại hoặc máy tính bảng. Tính năng tự động hóa này giúp giảm 50% chi phí nhân công và loại bỏ rủi ro thao tác thủ công sai lệch.

2.8 Hệ thống thu hồi và tái chế bụi

Phần bụi thu hồi từ cyclone, lọc bụi công nghiệp và scrubber được gom vào phễu chứa kín, sau đó chuyển qua van xả xoay (Rotary Valve) đến băng tải vít. Bụi được tái sử dụng làm phụ gia xi măng, gạch không nung hoặc nguyên liệu sản xuất sơn – vừa tiết kiệm tài nguyên vừa giảm phát thải rắn.

Lượng bụi thu hồi chiếm 95–98% tổng lượng bụi vào, với độ ẩm < 1%. Phễu chứa thiết kế chống bít tắc, có cảm biến mức để điều khiển tự động xả bụi theo chu kỳ.

3.1 Thông số kỹ thuật tổng quan của hệ thống xử lý khí thải chứa bụi

Một hệ thống xử lý khí thải chứa bụi đạt chuẩn công nghiệp phải đảm bảo các thông số kỹ thuật đồng bộ giữa các thiết bị thu gom, lọc bụi công nghiệp, xử lý bụi mịn, và xử lý bụi xi măng. Các thông số này được tính toán dựa trên lưu lượng, đặc tính hạt bụi, nhiệt độ và nồng độ đầu vào.

Bảng thông số điển hình cho hệ thống công suất 100.000 Nm³/h:

Với dây chuyền công nghiệp hiện đại, toàn bộ thông số được kiểm soát bằng PLC Siemens S7-1200, hiển thị qua HMI, và truyền về trung tâm dữ liệu SCADA. Mỗi thiết bị đều có mã định danh (tag name) giúp truy xuất nhanh lịch sử vận hành và thông số bảo trì.

3.2 Tiêu chuẩn khí thải và quy chuẩn môi trường Việt Nam

Tất cả các hệ thống xử lý khí thải chứa bụi phải tuân thủ nghiêm ngặt quy chuẩn quốc gia về phát thải, đặc biệt là:

• QCVN 19:2009/BTNMT – Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ.
• QCVN 23:2009/BTNMT – Dành cho sản xuất xi măng, quy định nồng độ bụi ≤ 100 mg/Nm³.
• QCVN 22:2009/BTNMT – Đối với ngành thép và luyện kim, nồng độ bụi ≤ 75 mg/Nm³.
• QCVN 05:2023/BTNMT – Về chất lượng không khí xung quanh, quy định bụi PM2.5 ≤ 25 µg/m³ (24h).

Nhờ ứng dụng công nghệ lọc bụi công nghiệp túi vải kết hợp cyclone và lọc ướt, nồng độ bụi đầu ra của hệ thống ETEK đạt ≤ 30 mg/Nm³, thấp hơn 50–70% so với giới hạn quy chuẩn, đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt cho khu công nghiệp, khu dân cư và dự án FDI.

Ngoài ra, các thiết bị còn được thiết kế phù hợp tiêu chuẩn quốc tế:

• ISO 14001:2015 – Hệ thống quản lý môi trường.
• EN 1822:2019 – Hiệu suất lọc bụi mịn và bụi siêu mịn.
• EN 12779:2015 – Yêu cầu kỹ thuật đối với thiết bị hút bụi công nghiệp.
• CE – Châu Âu / UL – Mỹ – An toàn thiết bị điện, khí nén và chống cháy nổ.

3.3 Thông số của thiết bị lọc bụi công nghiệp

Lọc bụi công nghiệp có nhiều loại cấu hình tùy theo đặc tính dòng khí, nhưng đều được chuẩn hóa theo các chỉ tiêu kỹ thuật sau:

Túi lọc được thiết kế có khung chống xẹp, đường khâu sợi Kevlar chống nhiệt, đầu nối vòng inox 304, giúp tuổi thọ đạt 18.000–25.000 giờ làm việc liên tục.

Đặc biệt, đối với xử lý bụi xi măng, ETEK sử dụng túi PPS chịu mài mòn và acid nhẹ, đảm bảo không kết dính khi gặp hơi ẩm, đồng thời chống tắc nghẽn bằng hệ thống xung khí tự động.

3.4 Hiệu suất lọc bụi mịn và kiểm định nồng độ PM

Xử lý bụi mịn là yêu cầu bắt buộc trong các ngành có phát thải PM2.5 và PM10. Hệ thống ETEK có khả năng tách hạt kích thước 0,1–2,5 µm với hiệu suất ≥ 98,5%, nhờ kết hợp cơ chế lọc vải + điện trường hoặc lọc ướt.

Kiểm định nồng độ bụi được thực hiện theo tiêu chuẩn:

• US EPA Method 201A: đo bụi hạt thô PM10.
• US EPA Method 202: đo bụi hạt siêu mịn PM2.5.
• TCVN 5977:2009: đo nồng độ tổng bụi theo thể tích.

Kết quả thực tế từ hệ thống ETEK tại nhà máy xi măng Bình Phước cho thấy:

• Nồng độ bụi đầu vào: 1.250 mg/Nm³.
• Sau cyclone: 250 mg/Nm³.
• Sau lọc bụi công nghiệp túi vải: 32 mg/Nm³.
• Sau xử lý bụi mịn venturi scrubber: 14 mg/Nm³.

Như vậy, hiệu suất lọc tổng đạt 98,9%, đáp ứng QCVN 19:2009 cột A, tương đương chuẩn châu Âu EN 15267.

3.5 Thông số thiết kế hệ thống xử lý bụi xi măng

Trong lĩnh vực xử lý bụi xi măng, khí thải có hàm lượng bụi cao và tính ăn mòn mạnh do chứa CaO, SiO₂, Al₂O₃. Hệ thống ETEK được thiết kế chuyên biệt:

• Nhiệt độ đầu vào: 180–230°C, có thể tới 300°C ở đầu lò nung clinker.
• Nồng độ bụi: 1.500–2.000 mg/Nm³.
• Hiệu suất cyclone sơ cấp: 90%.
• Hiệu suất túi lọc: 99,7%.
• Hiệu suất tổng: 99,9%.
• Nồng độ đầu ra: ≤ 30 mg/Nm³.
• Vật liệu túi: PPS chống acid, chịu nhiệt 200°C.
• Phễu xả bụi: cách nhiệt, có gia nhiệt điện trở chống kết khối.
• Quạt hút: công suất 160 kW, lưu lượng 120.000 Nm³/h, áp suất 2.200 Pa.

Nhờ cấu hình này, hệ thống đảm bảo vận hành ổn định trong môi trường bụi khô, mịn, nồng độ cao, và giảm thiểu hiện tượng “back pressure” – tăng áp ngược ảnh hưởng đến lò nung.

3.6 Tiêu chuẩn an toàn và độ tin cậy

Vì hệ thống xử lý khí thải chứa bụi hoạt động trong môi trường có thể dễ cháy nổ (bụi than, bụi gỗ, bụi kim loại), nên toàn bộ thiết bị phải đạt chuẩn an toàn quốc tế:

• ATEX Directive 2014/34/EU: chống nổ trong môi trường có bụi.
• IECEx Certification: an toàn điện cho khu vực nguy hiểm.
• EN 60204-1: an toàn hệ thống điều khiển điện.
• TCVN 2290:1978: yêu cầu chung về an toàn thiết bị công nghiệp.

Hệ thống có van xả áp (Explosion Relief Valve), cảm biến nhiệt độ và báo cháy sớm trong buồng lọc bụi công nghiệp, tự động ngắt quạt hút khi phát hiện tăng áp đột ngột > 2000 Pa.

3.7 Độ tin cậy và hiệu suất vận hành thực tế

Dữ liệu đo từ 20 dự án ETEK (xi măng, thép, gỗ, hóa chất, gạch men) cho thấy:

• OEE (Overall Equipment Effectiveness): ≥ 93%.
• Tỷ lệ bụi tái phát thải: < 0,5%.
• Thời gian vận hành liên tục: ≥ 20.000 giờ/túi lọc.
• Thời gian dừng bảo trì: < 2%/năm.

Nhờ tích hợp IoT, dữ liệu hiệu suất (lưu lượng, chênh áp, nhiệt độ) được ghi nhận và lưu trữ liên tục, giúp dự báo thời điểm bảo dưỡng, thay túi lọc hoặc vệ sinh cyclone, giảm chi phí vận hành đến 25%.

3.8 Tiêu chuẩn kiểm định chất lượng khí thải

Sau khi hoàn thiện lắp đặt, hệ thống phải qua kiểm định bởi Trung tâm Quan trắc Môi trường hoặc các đơn vị được Bộ TN&MT công nhận. Các chỉ tiêu bắt buộc:

Tất cả hệ thống của ETEK đều vượt yêu cầu kiểm định, đảm bảo vận hành an toàn, ổn định và đạt tiêu chuẩn quốc tế ISO 14001.

4.1 Lợi ích kỹ thuật và công nghệ

Việc đầu tư hệ thống xử lý khí thải chứa bụi mang lại nhiều lợi ích vượt trội về mặt kỹ thuật, giúp doanh nghiệp không chỉ đáp ứng yêu cầu môi trường mà còn nâng cao năng lực vận hành.

Trước hết, hệ thống hoạt động ổn định trong dải lưu lượng lớn (từ 10.000–300.000 Nm³/h), duy trì áp suất hút ổn định 1.500–3.000 Pa. Các thiết bị lọc bụi công nghiệp được thiết kế đồng bộ, giúp giảm tổn thất áp suất chỉ còn 1.000–1.500 Pa, nhờ đó tiết kiệm điện năng cho quạt hút từ 15–20%.

Túi lọc sử dụng vật liệu PTFE hoặc PPS chịu nhiệt đến 250°C, chống acid và ẩm, duy trì hiệu suất lọc 99,9% trong suốt 20.000 giờ vận hành. Cơ chế hoàn nguyên tự động (pulse jet) đảm bảo chênh áp ổn định, không cần dừng máy, giúp dây chuyền sản xuất liên tục 24/7.

Ngoài ra, hệ thống tích hợp cảm biến đo áp suất, nhiệt độ, lưu lượng và độ bụi (Dust Sensor) ở đầu ra ống khói, kết nối PLC – HMI – SCADA để giám sát tự động. Khi nồng độ bụi vượt ngưỡng 30 mg/Nm³, hệ thống tự kích hoạt chu trình hoàn nguyên hoặc chuyển sang chế độ xả dự phòng.

Đặc biệt, công nghệ xử lý bụi mịn Venturi và tháp hấp thụ NaOH có thể loại hạt bụi PM2.5 đến 99%, đồng thời khử khí SO₂, HCl, HF – đáp ứng chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT cột A.

4.2 Lợi ích môi trường và sức khỏe cộng đồng

Một hệ thống xử lý khí thải chứa bụi vận hành hiệu quả giúp giảm đáng kể phát thải bụi mịn, là nguyên nhân chính gây bệnh hô hấp và tim mạch. Theo Tổ chức Y tế Thế giới (WHO), bụi PM2.5 có thể xâm nhập sâu vào phổi và mạch máu, làm tăng nguy cơ ung thư phổi 36%.

Hệ thống ETEK loại bỏ 98–99% bụi PM2.5, giảm nồng độ bụi xung quanh nhà máy xuống dưới 20 µg/m³, đáp ứng QCVN 05:2023/BTNMT. Ngoài ra, lượng khí thải chứa SO₂, NOx, CO cũng giảm trên 80% khi kết hợp bộ hấp thụ hóa học.

Lợi ích môi trường cụ thể:

• Giảm phát thải bụi 10–50 tấn/năm cho nhà máy 100.000 Nm³/h.
• Giảm phát thải CO₂ gián tiếp 200–300 tấn/năm nhờ tiết kiệm năng lượng.
• Giảm tiếng ồn tại khu vực dân cư xuống dưới 70 dB(A).
• Không phát sinh nước thải nhờ công nghệ tuần hoàn kín.

Việc lắp đặt hệ thống xử lý khí thải chứa bụi còn giúp doanh nghiệp đạt các chứng nhận ISO 14001:2015, LEED hoặc RoHS, đáp ứng yêu cầu của khách hàng quốc tế về phát triển bền vững và trách nhiệm xã hội (CSR).

4.3 Lợi ích kinh tế và vận hành

Ngoài yếu tố môi trường, hệ thống xử lý khí thải chứa bụi còn giúp doanh nghiệp tối ưu chi phí và gia tăng lợi nhuận thông qua:

1. Tiết kiệm năng lượng: nhờ thiết kế khí động học tối ưu và quạt hút biến tần, hệ thống giảm 10–20% điện năng tiêu thụ so với thiết kế truyền thống.
2. Giảm chi phí bảo trì: cơ cấu xung khí hoàn nguyên túi tự động, không cần dừng máy vệ sinh. Tuổi thọ túi lọc đạt 2–3 năm, giảm 40% chi phí thay thế.
3. Thu hồi bụi tái sử dụng: lượng bụi thu được 98–99% có thể làm phụ gia xi măng, gạch không nung, sơn hoặc vật liệu lót, giúp tiết kiệm hàng trăm triệu đồng mỗi năm.
4. Tăng thời gian hoạt động: tỷ lệ dừng máy ngoài kế hoạch < 2%, giúp tăng năng suất nhà máy 5–10%.
5. Hoàn vốn nhanh: với chi phí đầu tư trung bình 2–3 tỷ đồng/100.000 Nm³/h, hệ thống hoàn vốn trong 2–3 năm nhờ tiết kiệm điện và thu hồi bụi.

ETEK thiết kế hệ thống hướng đến vận hành bền bỉ, chi phí vận hành thấp (0,03–0,05 USD/Nm³ khí thải), giúp doanh nghiệp duy trì hiệu quả kinh tế lâu dài mà vẫn đáp ứng yêu cầu môi trường khắt khe.

4.4 Lợi ích công nghệ thông minh và tự động hóa

Nhờ ứng dụng công nghệ điều khiển số và IoT, hệ thống xử lý khí thải chứa bụi hiện đại của ETEK không chỉ là thiết bị lọc bụi đơn thuần mà còn là một hệ thống quản trị dữ liệu thông minh.

Các cảm biến gắn dọc hệ thống giúp thu thập dữ liệu theo thời gian thực:

• Nhiệt độ và áp suất khí.
• Lưu lượng dòng hút.
• Nồng độ bụi đầu ra.
• Chênh áp túi lọc.
• Tình trạng quạt và xung khí.

Dữ liệu được phân tích và hiển thị qua phần mềm SCADA, cho phép người vận hành điều chỉnh thông số ngay lập tức hoặc từ xa qua mạng. Hệ thống cảnh báo khi phát hiện sai lệch, tự động gửi thông báo qua SMS/email cho quản lý kỹ thuật.

ETEK còn triển khai công nghệ “Predictive Maintenance” – bảo trì dự đoán, sử dụng thuật toán AI để dự báo thời điểm túi lọc bão hòa hoặc quạt bị mòn, giúp lên kế hoạch bảo trì chủ động. Điều này giúp giảm 25% chi phí bảo dưỡng định kỳ và kéo dài tuổi thọ toàn bộ hệ thống thêm 30%.

4.5 Ứng dụng trong các ngành công nghiệp

1. Ngành xi măng và vật liệu xây dựng:
   Lượng bụi sinh ra từ lò nung, nghiền clinker, silo chứa và băng tải xi măng rất lớn (1.500–2.000 mg/Nm³). Hệ thống của ETEK áp dụng lọc bụi công nghiệp túi PPS kết hợp cyclone, đạt hiệu suất 99,9% và nồng độ đầu ra ≤ 30 mg/Nm³.
2. Ngành luyện kim, gang thép:
   Khí thải chứa bụi oxit sắt (Fe₂O₃), mangan, carbon… được xử lý bằng lọc tĩnh điện ESP kết hợp xử lý bụi mịn venturi scrubber, đảm bảo khí xả ≤ 50 mg/Nm³, phù hợp QCVN 22:2009/BTNMT.
3. Ngành hóa chất và phân bón:
   Phát thải nhiều hơi acid (SO₂, HCl, NH₃). Hệ thống ETEK tích hợp tháp hấp thụ NaOH và lọc bụi công nghiệp PTFE chống ăn mòn, đồng thời xử lý khí độc và bụi mịn trong một quy trình khép kín.
4. Ngành gỗ và chế biến gỗ ép:
   Xử lý bụi công nghiệp từ máy cưa, bào, chà nhám… giúp giảm bụi PM10 và bụi bay, cải thiện an toàn lao động. Túi lọc vải Polyester chống tĩnh điện tránh cháy nổ, hiệu suất ≥ 99,5%.
5. Ngành nhiệt điện và lò hơi sinh khối:
   Khí thải chứa tro bay, bụi than và hơi SO₂ được xử lý bằng lọc tĩnh điện hoặc lọc túi vải chịu nhiệt 250°C kết hợp tháp hấp thụ vôi sữa Ca(OH)₂, hiệu suất ≥ 98%.
6. Ngành thực phẩm và dược phẩm:
   Hệ thống lọc bụi cấp sạch Class 100.000, sử dụng túi HEPA H13, hiệu suất 99,97% với hạt 0,3 µm, đảm bảo không lẫn bụi kim loại hoặc tạp chất trong quá trình sản xuất.

4.6 Ứng dụng trong các nhà máy xi măng – ví dụ thực tế

Tại Nhà máy Xi măng Hạ Long, hệ thống xử lý bụi xi măng của ETEK công suất 150.000 Nm³/h gồm:

• Cyclone đa tầng hiệu suất 92%.
• Túi lọc PPS 250°C, diện tích lọc 4.200 m².
• Quạt hút 200 kW, áp suất 2.200 Pa.
• Hệ thống SCADA giám sát 24/7.

Kết quả đo định kỳ:

• Nồng độ bụi đầu vào: 1.800 mg/Nm³.
• Sau lọc: 25 mg/Nm³.
• Hiệu suất lọc tổng: 98,6%.
• Tiết kiệm điện năng: 14%.

Nhờ đó, nhà máy được Bộ TN&MT chứng nhận đạt QCVN 23:2009/BTNMT, đồng thời tiết kiệm hơn 500 triệu đồng/năm chi phí vận hành so với hệ thống cũ.

4.7 Giá trị chiến lược và phát triển bền vững

Đầu tư hệ thống xử lý khí thải chứa bụi là chiến lược dài hạn mang lại lợi ích kép: bảo vệ môi trường và tối ưu sản xuất. Hệ thống giúp doanh nghiệp:

• Đạt chứng nhận môi trường quốc tế, mở rộng xuất khẩu.
• Giảm nguy cơ bị phạt hoặc dừng hoạt động do vi phạm khí thải.
• Cải thiện hình ảnh doanh nghiệp “sản xuất xanh – phát triển bền vững”.
• Đảm bảo tuân thủ Luật Bảo vệ Môi trường 2020 và Nghị định 45/2022/NĐ-CP.
• Góp phần xây dựng nhà máy đạt chuẩn ESG (Environmental – Social – Governance).

Đây không chỉ là giải pháp kỹ thuật, mà là bước tiến quan trọng giúp doanh nghiệp phát triển theo hướng kinh tế tuần hoàn, tái chế chất thải, giảm phát thải carbon và đóng góp vào cam kết “Net Zero 2050” của Việt Nam.

5.1 Giải pháp tổng thể – từ tư vấn đến vận hành hoàn thiện

ETEK cung cấp hệ thống xử lý khí thải chứa bụi theo mô hình tổng thầu EPC (Engineering – Procurement – Construction), bao gồm toàn bộ các công đoạn: khảo sát hiện trường, tính toán tải lượng khí, thiết kế chi tiết, sản xuất thiết bị, lắp đặt – chạy thử, nghiệm thu và đào tạo vận hành.

Điểm khác biệt của ETEK nằm ở việc cung cấp giải pháp đồng bộ và khép kín chứ không chỉ bán riêng lẻ thiết bị lọc bụi công nghiệp hay quạt hút. Toàn bộ hệ thống được thiết kế đồng bộ về lưu lượng, áp suất, kích thước ống dẫn và cấu hình điều khiển, đảm bảo hiệu suất cao, tổn thất áp thấp và tuổi thọ dài.

Quy trình triển khai của ETEK gồm 5 bước rõ ràng:

1. Khảo sát & đo đạc khí thải: sử dụng thiết bị đo bụi PM2.5 – PM10, thiết bị đo lưu lượng (Pitot Tube), phân tích mẫu khí theo chuẩn TCVN 5977:2009 để xác định đặc tính dòng khí.
2. Thiết kế kỹ thuật: sử dụng phần mềm CFD (Computational Fluid Dynamics) mô phỏng luồng khí và phân bố áp suất trong hệ thống xử lý khí thải chứa bụi, đảm bảo không xảy ra vùng xoáy chết, giảm tổn thất áp suất và tối ưu hóa đường ống.
3. Chế tạo & lắp đặt: toàn bộ thiết bị được sản xuất tại nhà máy ETEK theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015, vật liệu đạt chuẩn ASTM A36 hoặc inox 304, 316L chống ăn mòn.
4. Chạy thử & hiệu chỉnh: sử dụng cảm biến đo nồng độ bụi laser để hiệu chỉnh chính xác lưu lượng và áp suất làm việc, đảm bảo nồng độ đầu ra ≤ 50 mg/Nm³.
5. Bàn giao & đào tạo vận hành: ETEK đào tạo đội ngũ kỹ thuật tại chỗ, cung cấp sổ tay vận hành và quy trình bảo trì chi tiết cho từng thiết bị.

Nhờ quy trình khép kín này, mỗi hệ thống xử lý khí thải chứa bụi do ETEK cung cấp đều đạt độ đồng bộ cao, dễ vận hành, bảo trì đơn giản, chi phí thấp và hiệu suất lọc ổn định trong suốt vòng đời thiết bị.

5.2 Công nghệ tiên tiến – hiệu suất vượt trội, tiết kiệm năng lượng

ETEK ứng dụng công nghệ xử lý tiên tiến hàng đầu thế giới kết hợp kinh nghiệm thiết kế tại Việt Nam, giúp hệ thống đạt hiệu suất lọc ≥ 99,9% và tiết kiệm điện năng đến 20%.

1. Hệ thống lọc bụi công nghiệp túi vải thông minh:
   ETEK sử dụng bộ điều khiển hoàn nguyên thông minh Smart Pulse Control, điều khiển chênh áp túi lọc tự động theo tín hiệu cảm biến. Khi áp suất chênh đạt 1.200 Pa, hệ thống mới kích hoạt hoàn nguyên, giúp tiết kiệm 30% lượng khí nén so với xung tuần hoàn cố định.
2. Cyclone đa tầng hiệu suất cao:
   Thiết kế cánh dẫn hướng 3D giúp tăng lực ly tâm gấp 1,8 lần, loại bỏ đến 95% bụi thô >10 µm. Bề mặt cyclone phủ lớp chống mài mòn ceramic, tuổi thọ >10 năm trong môi trường bụi xi măng.
3. Hệ thống xử lý bụi mịn Venturi – Scrubber:
   Công nghệ phun sương siêu mịn 20–50 µm, vận tốc 60 m/s, hấp thụ đến 99% bụi PM2.5, đồng thời trung hòa SO₂, HCl, HF bằng dung dịch NaOH 5%.
4. Quạt hút biến tần tiết kiệm điện:
   Quạt ly tâm công suất 75–250 kW, cánh hợp kim Hardox 450, truyền động trực tiếp, sử dụng biến tần Siemens hoặc Schneider giúp tiết kiệm 10–15% điện năng, giảm ồn còn 75–80 dB(A).
5. Điều khiển tự động PLC – SCADA – IoT:
   Toàn bộ hệ thống được giám sát bằng PLC Siemens S7-1200, HMI 10”, SCADA trung tâm. Dữ liệu truyền qua Modbus TCP/IP và lưu trữ 12 tháng. Quản lý có thể theo dõi nồng độ bụi, áp suất, nhiệt độ và cảnh báo lỗi qua ứng dụng di động.

Nhờ các cải tiến công nghệ này, hệ thống ETEK hoạt động ổn định 24/7 với OEE ≥ 92%, tuổi thọ trung bình thiết bị trên 15 năm và chi phí vận hành thấp nhất trong phân khúc.

5.3 Dịch vụ kỹ thuật chuyên sâu – hỗ trợ trọn đời hệ thống

ETEK không chỉ lắp đặt mà còn đồng hành cùng doanh nghiệp suốt vòng đời hệ thống.

• Bảo hành tiêu chuẩn 24 tháng, bảo trì định kỳ 6 tháng/lần, kiểm tra miễn phí các thông số vận hành.
• Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, đội ngũ kỹ sư trực tuyến tư vấn từ xa hoặc đến tận nơi trong vòng 12 giờ khi có sự cố.
• Kho phụ tùng chính hãng tại Hà Nội và Bình Dương, luôn có sẵn túi lọc, quạt, cảm biến, van xung để thay thế nhanh.
• Dịch vụ bảo trì dự đoán (Predictive Maintenance): sử dụng cảm biến rung và nhiệt độ để theo dõi tình trạng quạt hút, motor, và túi lọc, từ đó cảnh báo sớm trước khi xảy ra hỏng hóc.

ETEK còn triển khai gói “Service Plus”, theo đó hệ thống được bảo dưỡng định kỳ, làm sạch túi lọc, kiểm tra cyclone và hiệu chuẩn cảm biến 2 lần/năm, giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị thêm 25–30%.

5.4 Tùy biến cấu hình – phù hợp mọi ngành công nghiệp

Không phải tất cả dòng khí đều giống nhau. Vì vậy, ETEK thiết kế hệ thống xử lý khí thải chứa bụi theo từng đặc thù sản xuất:

• Ngành xi măng, clinker: dùng lọc túi PPS chống kết khối, cyclone đa tầng, quạt hút áp cao.
• Ngành luyện kim – gang thép: dùng lọc tĩnh điện ESP + tháp scrubber trung hòa SO₂.
• Ngành hóa chất, phân bón: kết hợp lọc vải PTFE + hấp thụ NaOH.
• Ngành gỗ, MDF, ván ép: lọc vải chống tĩnh điện, quạt hút ly tâm cách âm.
• Ngành thực phẩm, dược phẩm: dùng HEPA H13, lọc bụi mịn 0,3 µm, khung inox 304.

Khách hàng có thể chọn cấu hình mini 10.000 Nm³/h cho xưởng nhỏ, hoặc hệ thống công nghiệp 300.000 Nm³/h tích hợp SCADA – IoT. ETEK luôn tối ưu chi phí đầu tư dựa trên tải lượng bụi, nhiệt độ, độ ẩm và yêu cầu môi trường.

5.5 Lợi thế cạnh tranh – khác biệt của ETEK trên thị trường

Điểm nổi bật khiến hàng trăm doanh nghiệp lựa chọn ETEK nằm ở ba yếu tố: công nghệ, dịch vụ và hiệu quả đầu tư.

• Công nghệ độc quyền: mô phỏng CFD và thiết kế khí động học riêng, đảm bảo tổn thất áp suất thấp nhất và hiệu suất lọc cao nhất.
• Hiệu suất vượt trội: nồng độ đầu ra chỉ 25–40 mg/Nm³, thấp hơn 50% quy chuẩn quốc gia.
• Tiết kiệm điện năng: quạt biến tần Siemens – giảm 15% chi phí vận hành.
• Thiết kế module mở rộng: dễ dàng nâng cấp hoặc kết hợp thêm thiết bị lọc bụi công nghiệp mới khi tăng công suất nhà máy.
• Dịch vụ tại chỗ nhanh: đội kỹ thuật ETEK có mặt trong 12h tại bất kỳ khu công nghiệp nào ở Việt Nam.
• Giá trị lâu dài: tuổi thọ túi lọc 20.000 giờ, giảm 40% chi phí bảo trì hằng năm.

Không chỉ cung cấp thiết bị, ETEK còn hỗ trợ doanh nghiệp xây dựng báo cáo ĐTM (Đánh giá tác động môi trường), lập hồ sơ quan trắc khí thải và xin giấy phép xả thải theo Nghị định 45/2022/NĐ-CP.

5.6 Hệ thống kiểm soát và chứng nhận môi trường

Mỗi hệ thống xử lý khí thải chứa bụi của ETEK đều được kiểm định và chứng nhận đầy đủ:

• ISO 9001:2015: Quản lý chất lượng sản xuất.
• ISO 14001:2015: Quản lý môi trường.
• ISO 45001:2018: An toàn sức khỏe nghề nghiệp.
• CE Marking / UL: Tiêu chuẩn châu Âu – Mỹ cho thiết bị điện, khí nén.
• Giấy chứng nhận hợp quy CR: do Quatest 3 cấp.

Các dự án của ETEK đã được Bộ TN&MT, Sở TNMT các tỉnh (Hà Nam, Bình Dương, Quảng Ninh, Long An) nghiệm thu đạt chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT. Dữ liệu quan trắc khí thải tự động được kết nối trực tiếp đến cơ quan chức năng thông qua module truyền GPRS/4G theo quy định mới nhất.

5.7 Hiệu quả thực tế và phản hồi từ doanh nghiệp

Kết quả sau 6 tháng vận hành hệ thống xử lý khí thải chứa bụi ETEK tại các nhà máy:

Doanh nghiệp đánh giá cao độ ổn định, khả năng giảm bụi, tiết kiệm điện và dễ bảo trì của hệ thống. Nhiều đơn vị đã ký hợp đồng bảo trì trọn đời (Service Lifetime) để duy trì vận hành liên tục.

5.8 Kết luận – ETEK, lựa chọn đáng tin cậy cho giải pháp xanh

Trong bối cảnh Việt Nam đẩy mạnh phát triển công nghiệp xanh, việc đầu tư hệ thống xử lý khí thải chứa bụi không chỉ là yêu cầu pháp lý mà còn là chiến lược phát triển bền vững.

ETEK mang đến cho doanh nghiệp giải pháp toàn diện – từ tư vấn kỹ thuật, thiết kế, chế tạo, lắp đặt đến bảo trì và tối ưu vận hành. Hệ thống của ETEK giúp kiểm soát khí thải an toàn, tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí và nâng cao uy tín thương hiệu.

Chọn ETEK là chọn sự an toàn, hiệu quả và bền vững – giải pháp công nghệ xanh giúp doanh nghiệp đạt chuẩn môi trường, phát triển ổn định và đồng hành cùng xu hướng sản xuất sạch của tương lai.

SẢN PHẨM LIÊN QUAN:

Các công nghệ xử lý khí thải khác

Các dịch vụ công nghệ khác của ETEK